600kg蓄热式节能燃气炉多少钱东莞金力泰节能型熔铝炉大量供应燃气式坩埚熔铝炉设备用途:
适用于熔点850℃以内有色金属及铝合金压铸厂、铝合金低压铸造厂、铝合金重力铸造厂等合金行业熔化及保温使用。
燃气式坩埚熔铝炉结构组成。燃气式坩埚熔铝炉主要由炉体、坩埚、燃烧装置、温度检测装置及电气控制系统等主要部位组成 ,该设备使用国内品牌广州施能节能燃气烧嘴、高压助燃风机总成、智能热交换系统与进口阀件组成,具有自动点火功能、燃烧状态自动监控,燃烧性能高、噪音低、符合环保要求;电路及控制系统设计完善、操作简便、可靠,广泛应用于铝合金压铸、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、汽车零部件制造企业等领域。
燃气式熔铝炉燃气烧嘴根据燃气需要可选用天然气或液化气烧嘴,采用蓄热式燃烧技术,利用回收余热预热燃气后再逬入熔铝炉炉膛燃烧对坩埚进行加热,热效率比普通直燃是加热方式和一体化燃烧机高30%左右。升温速度快,工作温度可达1000℃。
燃气式坩埚熔铝炉设备用途:
适用于熔点850℃以内有色金属及铝合金压铸厂、铝合金低压铸造厂、铝合金重力铸造厂等合金行业熔化及保温使用。
燃气式坩埚熔铝炉设备特点:
1、节能省耗,熔化速度快,智能控制,操作简单,安全可靠;
2、整体采用广州施能燃气配件,性能稳定、故障率极低;
3、燃气烧嘴采用蓄热式技术,余热回收后再次逬入炉膛对坩埚加热,热效率高,废气排放温度极低;
4、炉村采用高温莫来砖石、陶瓷纤维毯与纳米隔热板,导热性低,保温效果好,有效减少热量损失;
5、炉膛火嘴及底部采用美国联矿耐火浇注料,耐高温及热冲击,使用寿命长;
6、采用料液与炉膛双重测温技术,保证熔化速度及限度节省燃料;
7、搭配福士科石墨坩埚,导热性好,比国产坩埚节能10%,使用寿命长;
8、可根据客户需要另行配备保温炉盖,减少热量损失,节约成本;
9、配备漏汤安全连锁报警装置,可自动报警并自动快速切断燃烧器,使用安全。
10、燃气控制系统根据实际温度自动控制烧嘴功率输出,熔化、保温状态自动切换;
燃气式熔铝炉型号规格及技术参数:
燃气熔铝炉材料结构
1、炉体外壳用国标6mmA3钢板滚筒焊接制作,炉口法兰板采用20mm厚铸铁板,翻转支架及底座采用槽钢焊接而成。
2、炉底采用重质耐火浇注料浇注而成,炉膛及炉口采用硬质高铝砖砌成圆形炉膛。喷火口选用标准高铝成型烧嘴砖、炉膛耐火砖和炉体外壳之间填充优质高温陶瓷纤维棉材料保温,保温层厚250mm。分内外3层制作;分耐火层、防渗层、隔热层。喷火口选用标准高铝成型烧嘴砖。
3、燃烧机为使用国内品牌广州施能节能燃气烧嘴、高压助燃风机总成、智能热交换系统与进口阀件组成,具有自动点火功能、燃烧状态自动监控,燃烧性能高、噪音低、符合环保要求;电路及控制系统设计完善、操作简便、可靠,广泛应用于铝合金压铸、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、汽车零部件制造企业等领域。也可采用全自动一体化燃气燃烧机,采用意大利产利雅路燃烧机或日本奥林佩亚燃烧机,具有受控自动点火检测,自动控制气、风配比功能,自动受控在大/小火之间切换,以适应控温和熔化保温需要,操作简单,安全可靠。
4、可选用返喷式结构,炉膛内通过燃烧加热坩埚的同时,余热从坩埚顶部对铝锭、铝液进行加热,充分利用了炉气的剩余热量,节能高效;
5、坩埚炉采用液压可倾式设计,回转角度达92度,炉内铝水可一次倾倒干净。可采用手动或自动电磁阀启动,方便完成倾倒回转动作。液压站液压油采用水乙二醇抗燃液压油。
6、带嘴坩埚放在炉膛加热室内,炉体底部设有排液门和漏液探针,并设计有自动报警装置,当检测到坩埚破裂熔液流出来时,迅速自动停止加热,以免对炉膛造成严重的破坏。
7、油漆:炉体喷涂高温银粉漆,控制柜喷涂米白色烤漆。或根据客户要求颜色喷涂烤漆颜色。
燃气熔铝炉电器控制
1、燃气熔铝炉电器控制柜为独立电控柜,美观大方,并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染,尺寸为:宽700×高600×厚450mm(参考)。
2、燃气熔铝炉采用2块中国台湾微电脑数显智能温控表自动控温加热、分别控制和检测熔液温度和炉膛温度。也可根据客户需要采用PLC+触摸屏控制。
3、燃气熔铝炉配有漏气保护装置、漏液报警装置,设有超温报。
4、燃气熔铝炉高温烧嘴点火故障报警及自动保护:当燃烧器出现点火故障时,燃烧器控制面板及控制箱面板上标示故障的指示显示,控制系统切断燃烧机的加热线路。
5、燃气熔铝炉温度控制采用双温双热电偶(PID)控制,(提供4∽20mA输出控制信号),控温精度高,低故障率等特点。
燃气熔铝炉成套设备包含
1、燃气式熔铝炉一台。
2、电器控制柜一套。
3、热电偶保护套一支。
4、带嘴石墨坩埚一只。
5、热电偶两支
6、使用说明书一份。
东莞市金力泰工业炉科技有限公司供应优质快速固溶淬火炉,燃气式铝合金熔化保温炉,铝合金除渣除气机,铝合金时效炉,坩埚式熔炉保温炉,台车式铝合金时效炉,可倾式铝合金熔化保温炉、铝合金热处理等产品。燃气式熔铝炉主要由熔化炉体、石墨坩埚、燃烧系统、温度控制装置及电气控制系统等主要部位组成。适用于适用于熔点850℃以内有色金属及铝合金压铸厂、铝合金低压铸造厂、铝合金重力铸造厂等行业熔化或熔炼之用。可倾式熔铝炉电路及控制系统设计完善、操作简便、安全可靠。升温快、倾倒方便,工作温度可达950℃。
燃气熔铝炉材料结构
1、炉体外壳用国标6mmA3钢板滚筒焊接制作,炉口法兰板采用20mm厚铸铁板,翻转支架及底座采用槽钢焊接而成。
2、炉底采用重质耐火浇注料浇注而成,炉膛及炉口采用硬质高铝砖砌成圆形炉膛。喷火口选用标准高铝成型烧嘴砖、炉膛耐火砖和炉体外壳之间填充优质高温陶瓷纤维棉材料保温,保温层厚250mm。分内外3层制作;分耐火层、防渗层、隔热层。喷火口选用标准高铝成型烧嘴砖。
3、燃烧机为使用国内品牌广州施能节能燃气烧嘴、高压助燃风机总成、智能热交换系统与进口阀件组成,具有自动点火功能、燃烧状态自动监控,燃烧性能高、噪音低、符合环保要求;电路及控制系统设计完善、操作简便、可靠,广泛应用于铝合金压铸、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、汽车零部件制造企业等领域。也可采用全自动一体化燃气燃烧机,采用意大利产利雅路燃烧机或日本奥林佩亚燃烧机,具有受控自动点火检测,自动控制气、风配比功能,自动受控在大/小火之间切换,以适应控温和熔化保温需要,操作简单,安全可靠。
4、可选用返喷式结构,炉膛内通过燃烧加热坩埚的同时,余热从坩埚顶部对铝锭、铝液进行加热,充分利用了炉气的剩余热量,节能高效;
5、坩埚炉采用液压可倾式设计,回转角度达92度,炉内铝水可一次倾倒干净。可采用手动或自动电磁阀启动,方便完成倾倒回转动作。液压站液压油采用水乙二醇抗燃液压油。
6、带嘴坩埚放在炉膛加热室内,炉体底部设有排液门和漏液探针,并设计有自动报警装置,当检测到坩埚破裂熔液流出来时,迅速自动停止加热,以免对炉膛造成严重的破坏。
7、油漆:炉体喷涂高温银粉漆,控制柜喷涂米白色烤漆。或根据客户要求颜色喷涂烤漆颜色。
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