箱式铝合金时效炉是汽配、航天、轨道铸造、压铸行业专用铝合金热处理炉，炉顶安装有热风强对流内循环风机，加热后的空气通过左右两侧导流板导流后对炉膛进行均匀快速加热，具有加热迅速，炉温均匀性高的特点，主要供铝合金时效热处理使用，用于消除铝合金材料的内应力、提高铝合金铸件的硬度，增强铝合金材料的强度，是生产铝合金制品厂家理想配套设备。广泛应用于铝型材，铝板、铝棒、铝缸盖、铝支架、铝车把手、铝轮毂，铝合金箱体铝合金汽缸，铝合金活塞等汽车，飞机，高铁，火车，轮船铝合金铸造精密件等铝合金时效加硬去应力热处理。

　　铝合金时效炉由炉壳、炉衬、热风循环风机、导风系统、加热器、炉体钢结构支架、移动小车、电器控制系统等部分组成。

　　铝合金时效炉有哪些分类呢？

　　铝合金时效炉按外观结构可分为以下几个类型：箱式铝合金时效炉、台车式铝合金时效炉、井式铝合金时效炉，网带式铝合金时效炉、推杆式铝合金时效炉等；

　　铝合金时效炉按加热方式可分为以下几个类型：电加热铝合金时效炉、燃气加热铝合金时效炉、燃煤加热铝合金时效炉、燃油式铝合金时效炉

　　铝合金时效炉安装方式： 无需安装基础，炉体部分安装在平整地面上方即可。

　　铝合金时效炉结构特点

　　1:炉衬:采用全纤维结构,提高炉体保温性能,节约能源,降低生产成本.

　　2:循环装置:电炉设有热风循环装置,提高炉温均匀度,他能使炉内热风自上而下的流动并通过四侧的导流通道经过加热元件向上,再经顶部的导流套汇集至轴流风机,使炉内热风不断进行循环.

　　3:炉门:炉门为侧开式或上下电动升降式,单开门或门操作方便.

　　4:装料小车:电炉设有装料小车,工件的装缷操作方便.

　　5:控制系统:采用PID程序控温仪表控制,可自动控制电炉的升温速度.

　　6:安全系统:电炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而产生的故障及事故.

　　7:加热元件采用U型电加热管,加热管安装是从炉体顶部垂直安装在炉内风道内.

　　箱式铝合金时效炉的案例：电炉结构由炉体、炉门、手推车、加热装置、循环风机、控制系统等部分组成。

　　1、炉体外壳的框架采用型钢焊接成型具有足够的刚性，内外壁均采用4mm厚优质冷轧钢板制作，受热变形系数小，外壳经防锈处理后，喷涂丙烯酸自干漆，实现了特殊的保温效果，并起到减小变形、防尘、美观的多重作用。

　　2、炉膛内部全纤维制作，采用玻璃岩棉制作成方形炉膛做隔热和保温材料，降低炉壁温升，保温层厚150mm；

　　3、炉门为左右开门结构，炉口四周嵌有橡胶石棉盘根，炉门关闭后与炉口的橡胶石棉盘根贴紧，确保无热量散发。炉门炉壳采用4mm厚钢材焊接作框架，外壁亦用冷轧钢板制作，内衬采用硅酸铝耐火纤维针刺棉做隔热和保温材料。

　　4、加热元件采用U形高温304不锈钢加热管，耐温450℃，使用寿命长。均匀分布安装在炉膛两侧风道内。

　　5、热风循环装置由热风循环风机和导风板组成。

　　5.1、热风循环装置采用安装在炉体顶部，风扇采用1Cr18Ni9Ti耐热钢板制作成离心式风叶，整套通风机装置设有导风装置和保温层，安装时把风扇装好，从炉顶插入联接，维护时直接连同风扇把通风机装置吊出即可，其结构安装方便，维护、更换快捷。热风循环风机功率3.5KW,数量2台,风叶为高温304不锈钢材质，风压低、风量大、振动噪音小，使用寿命长。

　　5.2、导风板分为顶导风板，两侧导风板，顶导封板采用厚度：δ3mm304不锈钢板制作而成两侧导风板亦采用厚度δ3mm304不锈钢板制作而成：连接方式：U形挂吊和纽扣形式，其结构在加热过程中导风板不变形、不脱落、安装方便、维护更换快捷。当开启风扇后，风从风扇甩出，经导风槽均匀吹到炉膛两侧的加热元件上，经过导流板下部的导风口吹到炉膛内，再从风扇下部的导风口吸入风扇内，在甩出 ，如此往复循环，将加热器产生的热量带入炉膛内，使工件受热均匀。

　　6、排气系统：放置在炉体顶部，配单叶手动排气阀，排气管截面尺寸为直径100mm，排气外接管道由甲方提供和连接。

　　7、移动式手推车：为了便于装卸料及进出炉操作，配置一台可移动手推式平板小车，小车平面尺寸L1800*W1100mm。采用槽钢和A3钢板焊接制作，底部安装4个轮子，推杆和平板小车分离式设计，需要推动时推杆插入平板车卡位，进炉后拔出推杆。

　　铝合金时效炉有哪些分类呢？铝合金时效炉按外观结构可分为以下几个类型：箱式铝合金时效炉、台车式铝合金时效炉、井式铝合金时效炉，网带式铝合金时效炉、推杆式铝合金时效炉等；铝合金时效炉按加热方式可分为以下几个类型：电加热铝合金时效炉、燃气加热铝合金时效炉、燃煤加热铝合金时效炉、燃油式铝合金时效炉