不锈钢光亮退火炉主要用于各种不锈钢退磁及马氏体不锈钢的光亮淬火、奥氏体不锈钢管、钢棒、钢制零件的光亮退火（固溶）处理等连续生产，以及各种铜管、铜棒、铜制件光亮退火热处理，产品表面无氧化，不发黑。以及各种银、铜、铝等的钎焊连续生产，产品经该设备处理后表面光亮无氧化脱碳等现象，钎焊焊缝饱满。炉型设计新颖，结构合理，节能且热效高，生产质量稳定，使用安全方便。操作简单，无工业污染。控温方式*，采用智能温控调节仪表，智能可控硅，进口品牌电器开关。控温精度±2C。在工业用炉中具有*性，可靠性、实用性、经济性。

连续式光亮退火炉设备钢管、钢棒、钢制件光亮退火不发黑不氧化

不锈钢光亮退火炉主要由传动系统、加热系统、冷却系统、控制系统、氨分解供气系统组成。马弗炉采用进口耐高温镍合金压焊而成;可拆装的电热元件可上下加热;钢带输送无级调速;液氨分解得到的气体混合物(氢75%、氧25%)进入炉缸，达到气体保护效果;气体方向调节装置，保证大气稳定。经过这种炉处理后，产品表面会变得光亮，不会被氧化。所有经过处理的产品将达到良好的一致性。

连续式光亮退火炉主要设备包括炉前入口段、退火炉、冷却段、炉后出口段，退火炉分预热段、加热段、均热段、雾冷段、冷却段。钢带先经炉前入口段进入预热段，利用加热段炉气对钢带进行预热，提高能源利用率，再进入加热段和均热段。可用于钢质刀具、小型机械零件等在高温下进行无氧化加热、粉末冶金的烧结、磁性材料、工业发条、卷尺钢带、刀具钢带、不锈钢带等的调质热处理。小金属件，如表壳、表带、厨具行业的退火、淬火和不锈钢的光亮退火，特别是Cr13型不锈钢的淬火、不锈钢固溶处理等。不锈钢拉伸件、微型轴等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火,固溶处理。

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连续式不锈钢退火炉使用注意事项：

在开炉前，先把氨分解开到所需要的分解温度，保证良好的进气状态，检查氮气是否充足。

保证钢管干净无油污灰尘和电炉周围地面环境清洁。

检查所有进气阀是否关好，把所有进气阀关闭，开始进氮气。先打开进氮气前面几个阀，把压力调到0.3—0.5Mpa（进气压力）

测炉内含氧量状况。如果氧气排净，把氢气进气阀打开，保持氢气进气量在25—35㎡/s，同时把氮气量减小，让它们同时进气。此时开始对

不锈钢管连续式光亮退火炉炉口两头处点火。炉口两头火点燃后开始开启电炉温控开关，调到所需温度，同时关闭输入氮气的阀门，把通入氨气的流量阀调至40㎡/s，等炉温升到所需温度，开始放1—2根钢管，如果钢管出炉时一切正常，则可以正式进料生产。

连续式气氛保护光亮热处理炉主要技术性能和参数：