软水器介绍
软水器设备,顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子。软化水设备在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量,在热水锅炉系统、热交换系统、工业冷却系统、空调系统以及其他用水设备系统中都有广泛的应用。
软水器工作原理
软化水设备主要的工作原理就是利用阴阳离子软化
离子交换图
。让原水通过阴阳离子转化器,除去水中的,钙,镁,钠等离子。出来的水就只是水分子了。没有其他的分子,那么就可以有效的防止水垢。
在进水为深井水或者水源硬度很大的情况下,使用软化水设备的作用是去除水中的钙、镁离子含量,使水中钙镁离子减少。如果没有软水器或软水器失效,钙、镁盐在反渗透膜表面因浓度急剧升高而形成难溶于水的沉淀物,堵塞反渗透膜孔,使反渗透膜的使用寿命缩短,增加设备的维护成本。
工业水处理设备、饮用水处理设备、灌装设备、水处理配件几大类。
工业水处理设备
电厂大型反渗透设备,医药电子等行业超纯水设备,花卉瓜果浇灌用纯净水设备,加药设备,锅炉软化水设备;
饮用水处理设备
食品、饮料行业纯净水设备,水厂纯净水矿泉水设备,农村生活饮用水设备,宾馆、学校、机关单位、食堂等直饮水设备。
灌装设备
大桶、小瓶灌装线,刷桶拔盖机;
水处理配件
滤料,滤芯,增压泵,反渗透膜,膜壳,精密过滤器,流量计,压力表,臭氧发生器,紫外线杀菌器,阻垢剂等。
软水器的工作过程
软化水设备工作流程示意图
,一般由下列几个步骤循环组成:反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序:
A.运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+ 等)进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。
B. 反洗
树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C. 再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下,流经失效的树脂层,使其恢复原有的交换能力。
D. 置换(慢速清洗)
在再生液进完后,交换器内尚有未参与再生交换的盐液,采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗),以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除树脂层中残留的再生废液,通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F. 再生剂箱注水
向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
安装调试
⒈关于软水设备的位置选择:软水器必须放置于牢固的水平地面上,距排水沟的距离以短为佳,距离锅炉等热源必须大于3米以上,禁止靠近酸性液体或气体。如需增加其它水处理设备(过滤器,除氧器)应予留位置。
⒉关于再生盐罐及树脂的位置:
应尽量安放于交换柱的附近,为充分利用盐液,应尽力缩短吸盐塑料管的尺寸。
⒊关于装填石英砂及树脂:
⑴了保证布水均匀尽量在交换柱底部铺放150~200mm的质量良好的石英砂(不分解产生硅的氧化物或盐类)
⑵装填树脂前,应检查中心升降管的长度,是否合适。
先将上布水器卡入自控机头(控制阀)底部承接口,再将中心管下端对准交换柱底部窝槽内,并将上端插入上布水器的下端管口,然后极小心地沿顺时方向旋入交换柱上端螺口内,确认整个控制阀螺口能平整的旋入交换柱上端螺口内,以确认中心管的长短符合要求,且能使中心升降管紧密连接阀头并保持同心。
⑶上述试装机头工作完毕后,再将机头反时针旋转取下,再次保持中心管位
置居中,将下端原粘牢中心升降管下边的下布水器端点对准底部的槽窝,并用软布或塑料带将中心升降管上端入口封死,开始均匀地装填石英砂或树脂。
⑷装填树脂时,注意人中心升降管的周围均衡装填,为保证予先计算好的数
量如数装入柱内,随着装置过程,应不断向交换柱内注入清水,使之树脂孔隙中空气排出。维持这种水封状态装填树脂是方法,干树脂很难保障如数装入应该用的填量。
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