桶装水生产线适用于生产3加仑、5加仑（）等容量的大桶水。目前，根据市场的需求，本公司提供的桶装水设备产量可达100桶/时、150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、900桶/时、1200桶/时～2000桶/时。（包含整条线价格及加工工艺流程）

桶装水生产线设备组成：

水处理设备、自动拔盖机、自动外刷桶机、自动上桶装置、进/出桶输送、桶装水灌装机、自动上盖机、灯检设备、自动套膜机、蒸汽缩膜机、喷码机、自动套袋机/提桶套袋机、码垛机。

以下对桶装水生产线设备进行简要的描述：

1.水处理系统

水源一般来自地下水、山泉水、城市用自来水等，瓶装水生产厂家需要将现有的水源水样拿去相关部门进行检测，我们将对水质报告进行详细的分析，出一套详细的水处理方案，并选配相应的水处理设备，使成品水符合饮用水标准。

2.自动拔盖机：

回收的空桶一般来自不同的环境，如学校、工地、办公大楼等，其污染程度不一样，对于被严重污染的空桶，在进入桶装水生产线之前，需要人为对空桶进行相应的清洗。在输送链带动下，空桶进入自动拔盖机，空桶信号到位后，拔盖头立即往下移动，对空桶进行拔盖，并利用风力系统，将盖子吹入的位置，进行回收后循环利用。

3.自动外刷桶机：

用于对空桶的外表面及底部进行刷洗，空桶进入外刷桶机后，一旦空桶的数量信号到位，推桶装置立即动作，将桶推至毛刷处，紧接着，电机带动毛刷360度旋转，并且对准空桶位置的喷水头开始清洗，对空桶外表面及底部进行各部位的清洗。

4.自动上桶装置：

通过气缸动作，自动将空桶送入桶装水灌装机内部。

5.桶装水灌装机：

集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体，其工作过程依次为：两道热消毒液喷洗、一道滴干、两道常温低浓度消毒液喷洗、一道滴干、两道回用水喷洗、一道滴干、两道成品水喷洗、一道滴干，在此过程中，桶的外部也利用喷嘴进行喷洗，将喷嘴往上升，深入空桶内部，对桶内部进行消毒、喷洗。通过自动下桶装置将清洗后的空桶送入灌装位置，并进行灌装，过程中溢出的水将回流到纯水箱，避免成品水的浪费。灌装后的大桶由输送链带其依次进行挂盖和封盖。

6.灯检设备：

人工肉眼检测桶装水内部是否存在杂质，排除次品，给消费者提供健康的桶装水产品。

7.自动套膜机：

通过此设备可对桶口进行自动套膜，代替人工套膜，一般用于大规模桶装水生产中。

8.蒸汽缩膜机：

通过电加热方式产生高温蒸汽，并利用高温蒸汽使桶口膜进行收缩，紧紧贴附在桶口表面。

9.自动套袋机

10.提桶套袋机

11.码垛机