JJCHB-XLP-Z型碱法脱硫塔

(1)、设计原则

XLP-型旋流式喷淋塔主要由主筒体、内部喷淋雾化装置、上部脱水除雾装置、下部溢水孔、清理孔、检修孔等组成，喷淋塔采用空塔型式，内部含多层喷淋装置，有效降低压损。
喷淋塔设备整体供货，包括喷淋塔壳体、喷嘴及所有内部构件、除雾器、塔体防腐等。塔体的制作将在工厂内完成，塔体的组装在现场完成。
喷淋塔内所有部件将能承受 大入口气流及 高进口烟气温度的冲击，高温烟气不对任何设备造成损害。

喷淋塔选用的材料适合工艺过程的特性，并且能承受烟气飞灰和脱硫工艺固体悬浮物的磨损。所有部件包括塔体和内部结构设计考虑腐蚀余度。
喷淋塔设计成气密性结构，防止液体泄漏。塔体上的人孔、通道、连接管道等需要在壳体穿孔的地方进行密封，防止泄漏。
喷淋塔壳体设计能承受压力荷载、管道力和力矩、风载和地震载荷，以及承受所有其他加在喷淋塔上的荷载。喷淋塔的支撑和加强件能充分防止塔体倾斜和晃动。
喷淋塔内配有足够的喷嘴。
塔的整体设计方便塔内部件的检修和维护，喷淋塔内部喷淋系统和支撑等尽可能不堆积污物和结垢。
喷淋塔烟道入口段能防止烟气倒流和固体物堆积。
喷淋塔配备有足够数量和大小合适的人孔门和，人孔门没有泄漏，而且在附近设置走道或平台。
(2)、内衬材料
采用天然花岗岩，经机械加工成规格型的板条，整体结构光滑平整。有耐腐蚀，耐磨损，耐高温的特性。
所有没有进行内衬内衬花岗岩而又与浆液相接触的，将由316L或同等材料制作。
设备筒体外护钢板考虑到设备外护钢板的强度及与浇注料的一体型，其钢板内布钢筋网，中间用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注，内衬花岗岩经钢模一次性浇注成型。
内部平整光滑，使耗水量降低至原来的2/3，降低了运行成本。安装简单，一般每节1米，现场吊装1天即可安装完成，减少了施工周期。
因采用本体每节1米，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃
树脂胶泥在缝口连接，确保连接处不漏水。
设备设计时考虑到设备吊装的承重性，本厂采用的设备吊装勾都经过力学计算设计，其吊装勾的制作采用激光割置而成，外表光滑无毛刺，增强其设备外部的美观性。
设备进出口的法兰制作，考虑其相同设备法兰的通配性，其法兰制作采用激光割制而成。

(3)、脱硫液喷淋系统
喷淋塔内部浆液喷淋系统由分配管网和喷嘴组成，喷淋系统的设计能合理分布要求的喷淋量，使烟气流向均匀，并确保吸收剂与烟气充分接触和反应。
浆液喷淋系统采用316L材质。
所有喷嘴能避免快速磨损、结垢和堵塞，喷嘴材料采用碳化硅或相当的材料制作。
喷嘴与管道的设计便于检修，冲洗和更换。
设备配置耐磨耐腐喷淋泵
（4）、除雾器
除雾器安装在喷淋塔上部，用以分离净烟气夹带的雾滴。除雾器出口烟气湿度不大于75mg/Nm3(湿态)。
除雾器的设计保证其具有较高的可利用性和良好的去除液滴效果。
除雾器材料采用带加强的阻燃聚丙稀，能承受高速水流冲刷，特别是人工冲洗造成的高速水流冲刷。
除雾器冲洗系统能够对除雾器进行冲洗。
除雾器的布置结合喷淋塔的设计统一考虑，以方便运行和维护。
除雾器冲洗用水为FGD工艺水，由单独设置的除雾器冲洗水泵提供。
除雾器冲洗水泵设一备用泵，所有除雾器冲洗水泵考虑在事故状态下，可由保安电源供电。
除雾器将以单个组件进行安装，而且组件能通过附近的喷淋塔人孔门进入。
所有除雾器组件、冲洗管和冲洗喷嘴易于靠近进行检修和维护。

（5）、主要技术性能和参数
除尘效率 gt;99%；
脱硫效率：≥85-90%(满足水量、水压、水质和药量时)；
耗水量G（kg/h）：G =a×Q a为水汽比Q为每小时处理烟气量m3/h；
除尘后烟气温度：50～70℃；
新增系统装置阻力：≤1200Pa；
排放烟气含湿率：≤8％；
循环水的利用率≥95%；
装置主设备正常使用寿命：≥20年；
装置主设备能边运行边维修，不影响锅炉的正常燃烧工况；
（6）、塔体安装
1.应根据选用型号及安装地点地质情况设计除尘器基础，基础一定要平整。
2.喷淋塔的供水系统、风管、沉淀池及设备基础应在安装施工时统筹设计。
3.进出口烟道尺寸根据我厂法兰尺寸制作连接。
4.筒体连接处采用环氧胶泥，应按配方配制，确保不漏水不漏风；
（7）、运行维护
1.运行前应检查质量是否符合要求，供水系统畅通，排灰口水封严密不漏。
2.运行前，应先开引风机，再向供水系统供水，停炉时，应在关闭引风机前停止向系统供水。运行中，筒体不允许断水。
3.采用含碱性废水或锅炉冲渣水中和沉淀池中含酸性废水，经废碱水中和后的废水沉淀过滤后，可循环使用。