随着现在对健康饮食的提高,对营养的关注也越来越多,不但要吃的好,还要吃的有营养,健康,富含全的营养元素。
现在复合米的慢慢得到了市场的认可,复合营养大米设备也得到了大家的认可,多种微量元素,营养均衡,多种五谷杂粮复合成大米形状,耐蒸煮营养大米,
营养大米膨化机分为速食营养大米设备和耐蒸煮营养大米机器,他们的最后食用方法不一样所以工艺要求也不一样:
速食营养大米是双螺杆食品挤压膨化机-经过高温高压双螺杆膨化熟化后加工处理,经过烘箱或微波烘干,去除多余水分,拌料-上料-双螺杆膨化机-振动筛-冷却提升-烤箱或微波烘干-冷却输送 速食米的要求是速食膨化,吸水性好现在标准对营养大米的要求,成功案例:千石谷
感官要求
外观结构:复水前半透明,乳白色,呈不规则形状,无霉变,复水后米饭颜色洁白,有光泽,饭粒完整性好
滋味和气味:复水前无异味,复水后具有米饭的清香滋味,无异味
适口性:复水后的米饭滑爽,不粘牙,软硬适中,没有很硬、很软或有渣的感觉,不夹生。
杂质:无正常视力可见外来杂质
理化指标:
水分:小于等于10% a化度:大于等于90%
复水性:90度水时为15min 20度水时为50min黑头米粒:小于等于2%小碎米:小于等于2%
以上为速食营养大米的要求、
大米成套加工设备 要求:就是和原生态大米一样,添加富含硒的微量元素,对人体有益的大量元素和微量元素以及其他一些必须的营养元素等,重塑成米的形状,和原生态大米按照一定的比例混合均匀,上锅蒸煮适当时间,组成了营养丰富,健康的米饭
一、大米成套加工设备 工艺流程:
原料配制→拌粉→输送→挤压膨化→筛选→输送→干燥→冷却→包装
二、大米成套加工设备配置:
拌粉机→上料机→挤压机→震动筛→风送机→多层烤箱→冷却输送机→包装机
三、两种不同产量生产线
型号 参 数 | DSE70-R人造大米生产线 | DSE85-R营养大米生产线 |
主机功率 | 45KW | 90KW |
装机容量 | 110KW | 180KW |
实际耗电 | 70KW | 120KW |
生产能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
四、工艺组成:
1、拌粉机:将米粉单独或者混合部分添加剂,添加一定量的水分充分搅拌均匀。
2、上料机:利用电机为动力螺旋式输送,将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗,确保上料方便快捷。
3、双螺杆膨化机:通过挤压膨化生产出长条状的锅巴片,更换模具可以宽窄厚薄不等的锅巴,混合的原料在高温高压环境及双螺杆的挤压情况下,原材料中的淀粉结构发生变化,变成容易吸收的营养成分,通过模具挤出,通过调节旋切电机的转速,直到调速大小长短满足客户要求的颗粒。具体颗粒大小与形状通过更换模具得到。双螺杆膨化机采用变频调速技术,节能,速度控制精确,电机运行中电流、转速都可以通过变频器面板直接看到,确保设备安全。
4、震动筛:挤出的颗粒含有一点温度与粘度,通过震动筛使颗粒摊开避免黏在一起。
5、风送机:将产品输送到烤箱,提升机的高度根据烤箱确定。
6、多层烤箱:烤箱多为电烤箱,温度在0-200度之间通过控制柜自行调节,内部为不锈钢双层网袋,烘烤时间可以根据速度调节,减去颗粒水分,增加保质期;
7、冷却输送机:烘完的颗粒含有一定温度,通过冷却达到室温保证包装质量。
公司售后服务承诺
1.公司售后服务人员可以提供相关产品的配料及产品基础配方。
2.现场培训需方相关人员设备操作及定期如何检修。
3.定期售后电话回访客户,帮助您解决设备使用中遇到的相关疑难问题。
4.我公司常年向需方提供质优价廉零配件,并提供设备升级及新产品开发支持,真正让您无后顾之忧。
5.质保期满发生的设备损坏,接到需方通知后,省内用户两天内到达维修现场。省外用户与技术人员协商,争取时间到达现场。对于出保设备,公司会收取服务及零配件更换成本费。
6.质保期内非人为因素造成设备损坏,公司提供免费维修。人为因素及不可抗拒因素造成的设备损坏,公司提供维修服务,但收取相关费用。
所有评论仅代表网友意见,与本站立场无关。