一、工艺流程:
原料配制→拌粉→输送→挤压膨化→筛选→输送→干燥→冷却→包装
二、设备配置:
拌粉机→上料机→挤压机→震动筛→风送机→多层烤箱→冷却输送机→包装机
三、两种不同产量生产线
型号 参 数 | DSE70-R人造大米生产线 | DSE85-R营养大米生产线 |
主机功率 | 45KW | 90KW |
装机容量 | 110KW | 180KW |
实际耗电 | 70KW | 120KW |
生产能力 | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
一、工艺组成:
1、拌粉机:将米粉单独或者混合部分添加剂,添加一定量的水分充分搅拌均匀。
2、上料机:利用电机为动力螺旋式输送,将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗,确保上料方便快捷。
3、双螺杆膨化机:通过挤压膨化生产出长条状的锅巴片,更换模具可以宽窄厚薄不等的锅巴,混合的原料在高温高压环境及双螺杆的挤压情况下,原材料中的淀粉结构发生变化,变成容易吸收的营养成分,通过模具挤出,通过调节旋切电机的转速,直到调速大小长短满足客户要求的颗粒。具体颗粒大小与形状通过更换模具得到。双螺杆膨化机采用变频调速技术,节能,速度控制精确,电机运行中电流、转速都可以通过变频器面板直接看到,确保设备安全。
4、震动筛:挤出的颗粒含有一点温度与粘度,通过震动筛使颗粒摊开避免黏在一起。
5、风送机:将产品输送到烤箱,提升机的高度根据烤箱确定。
6、多层烤箱:烤箱多为电烤箱,温度在0-200度之间通过控制柜自行调节,内部为不锈钢双层网袋,烘烤时间可以根据速度调节,减去颗粒水分,增加保质期;
7、冷却输送机:烘完的颗粒含有一定温度,通过冷却达到室温保证包装质量。
二、影响方便米饭状态的因素
然而生产的方便米饭,普遍存在复水性差,口感和复水速度都与传统米饭差异较大。影响方便米饭品质的因素很多,储藏过程中发生的老化现象是影响方便米饭品质的一个重要因素。方便米饭在储藏过程中,大米淀粉的特性会发生不同程度的变化,这些变化包括:淀粉分子产生自组织现象,形成结晶、粘性下降、分子的柔性减弱、凝胶硬度上升等,这些现象都是淀粉的老化特性。这些变化的产生将会方便米饭的品质产生重要影响。 [1]
公司售后服务承诺
1.公司售后服务人员可以提供相关产品的配料及产品基础配方。
2.现场培训需方相关人员设备操作及定期如何检修。
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5.质保期满发生的设备损坏,接到需方通知后,省内用户两天内到达维修现场。省外用户与技术人员协商,争取尽快到达现场。对于出保设备,公司会收取服务及零配件更换成本费。
6.质保期内非人为因素造成设备损坏,公司提供免费维修。人为因素及不可抗拒因素造成的设备损坏,公司提供维修服务,但收取相关费用。
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