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铸铁机是一台倾斜向上的装有许多铁模和链板的循环链带,它环绕着上下两端的星形大齿轮运转,上面的由电动机带动,下端的星形大齿轮为导向轮,其轴承位置可以移动,以便调节链带的松紧度。按照滚轮固定形势,铸铁机分为滚轮固定式铸铁机和滚轮移动式铸铁机。铸铁机流程是机车将装好铁水的铁水罐车或混铁车从高炉经铁路机车或汽车运送至铸铁机车间,由倾翻机构将铁水罐倾翻,铁水经铁水流槽流入铸铁机模内,装满铁水的铸铁机模在链带的带动下,徐徐向上移动;在输送过程中,冷却装置将冷却水喷淋在已结壳的铁块上,以加速铁块降温冷却;铁块在机头星轮处脱落,由溜槽划入运输车内运出,个别不易脱落的铁块由扒铁装置清理脱落,当链带返回时为便于铁块脱模,在铸铁机运行时连续向铸铁机模内喷射灰浆。
外漏
主要表现为渗漏(量不大,水滴不连续)和泄漏(量较大,水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
串液
主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中,系统中会出现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性,还可能导致板式换热器密封垫片的腐蚀。串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。
压降大
介质进、出口压降超过设计要求,甚至高出设计值许多倍,严重影响系统对流量和温度的要求。在供暖系统中,若热侧压降过大,则一次侧流量将严重不足,即热源不够,导致二次侧出温度不能满足要求。
供热温度不能满足要求
主要特征是出口温度偏低,达不到设计要求。
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