近年来，随着生活水平的不断提高，越来越多的皮毛产品融到到生活中，随之而来的就是皮毛产业的废水。

皮毛废水的来源：毛皮加工是以羊皮、兔皮、狐狸皮、水貂皮等动物皮为主要原料，其化学和物理处理工序有十多道在水中进行。毛皮废水主要来源有两个方面：一方面在这些工序中使用了大量的化工原料，如酸、碱、盐、脱脂剂、鞣剂、染料等，使用的化工材料只有50—70%进入产品中，有相当一部分进入水体中;另一方面，在毛皮加工过程中，原料皮大量可溶性蛋白质和油脂进入到水体中，不加处理直接排放必然对环境造成严重的污染。与制革一样，毛皮加工过程也分为3大部分：准备工段、鞣制工段、染整工段。

皮毛生产废水特点：废水量大、水质波动大、污染物种类多、成分复杂、浓度高、色度高、处理难度大。从毛皮废水来源来看，原料皮成分复杂和加工使用的化工材料种类繁多，构成了毛皮废水的成分复杂性，主要表现在以下几个方面：pH值低，毛皮加工绝大多数是在偏酸性的溶液中进行的，例如浸酸、软化、铬鞣废液的pH值分别在2、3、4左右。不同工段废液的pH值不同。从生皮做到成品的企业和只做染整的企业综合废水均呈酸性。悬浮物：毛皮废水中的悬浮物质含量在1000-2500mg/L，主要有油脂、浮毛、皮渣、污血、泥沙、蛋白质的分解产物以及氢氧化铬沉淀组成，通过化学絮凝沉淀可将其去除。

毛皮加工企业的废水均是采用废水综合处理，很少进行重污染工段废水单独进行处理，常规处理工艺主要有以下几种：

混凝法：毛皮加工废水中含有很多油脂、浮毛、皮渣、污血、泥沙、蛋白质的分解产物以及氢氧化铬沉淀物质，它们因带有一定的电荷相互排斥，稳定地分散在废水中。当加入带有相反电荷的混凝剂后，废水中胶体物质上的电荷被中和发生凝聚，然后通过大分子助凝剂的架桥作用，将小胶粒聚集成大絮团，可通过外力去除。以liusuanyatie为混凝剂、聚bingxi酰胺为助凝剂处理毛皮加工废水，在zuijia混凝剂用量、pH、温度及搅拌条件下，COD去除率约为37%。

生物法：生物法是利用微生物，主要是细菌的代谢作用，氧化、分解、吸附废水中可溶性的有机物及部分不溶性有机物，并使其转化为无害的稳定物质从而使废水得到净。生物法主要包括水解酸化法、活性污泥法、氧化沟法及生物接触氧化法。

水解酸化法：水解酸化法是一种介于好氧和厌氧之间的方法，主要用于处理含难降解有机物、可生化性不高的工业废水。它是利用有机物厌氧分解过程中酸性发酵阶段的特点，将某些难降解的大分子有机物转化为易被微生物降解的小分子有机物，从而改善废水的可生化性。如用水解酸化处理顺丁和丁ben橡胶混合废水，当进水COD负荷0.55kg/m3·d及停留时间6.7h时，出水BOD/COD值由处理前的0.44提高到0.56且未检出ben乙烯，保证了后续好氧工艺处理效果。

活性污泥法：活性污泥法是利用活性污泥中的各种微生物具有很强吸附和氧化分解有机物的能力来处理有机废水的一种方法。用传统活性污泥法处理毛皮加工废水的中型试验表明，进水COD平均质量浓度为801mg/L，经鼓曝处理后，二沉池出水COD平均去除率为59.2%。

氧化沟法：氧化沟又称为“环形曝气池"，“无终端的曝气系统"，其曝气池呈封闭的沟渠型，污水和活性污泥的混合液在其中不断的循环流动。作为一种革新的活性污泥法工艺，氧化沟法不需设置初沉池和污泥消化池，但在去除BOD方面比传统活性污泥法效果更好，运行也更加稳定可靠。将合成橡胶废水与生活废水按一定比例混合后用氧化沟工艺处理，BOD去除率达69%～93%。

生物接触氧化法：生物接触氧化法是目前工业废水生物处理广泛采用的一种方法。因其负荷高、有机物去除效果好而成为水解酸化工艺的后续好氧处理工艺。以生物接触氧化法处理毛皮加工废水，在进水水温19～33℃、pH为6.6～7.3、气水比15∶1、池内DO≥2mg/L及停留时间6.7h时，出水COD及BOD的平均去除率分别为83.7%、89.6%。各种处理方法比较毛皮加工废水的各种处理方法比较。存在问题及发展方向毛皮加工废水是一种处理难度较大的废水，单独采用物理化学法、化学法或生物法处理，效果不太理想，废水难以达标排放。近年来研究人员尝试将三种方法组合使用并取得良好效果。用SBR-无烟煤-石英砂双层滤料过滤-活性炭吸附工艺处理毛皮加工废水，结果表明，进水COD为1020mg/L左右时，zuijia进水期1h、反应期4h、沉淀期2h、排水期0.5h、闲置期0h、曝气采用非曝气，出水COD、浊度、色度分别降至40mg/L以下、0.75NTU及0，可回用于生产。用混凝沉降-水解酸化-接触氧化-砂滤工艺处理毛皮加工废水，COD、BOD和SS的去除率分别在95%、95%及70%以上，其水质参数均达到GB8978-1996综合污水一级排放标准，可在现有装置上实现中水回用。因此，采用生物+物理化学法或化学处理效率会更加提高。

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