工艺流程：
含尘烟气从底部侧进气口进入塔体呈旋转上升趋势，烟气旋转上升可增大烟气塔内行程而且烟气与塔壁充分进行接触。旋转上升的烟气与从顶部喷淋而下的水雾充分接触粘附于一体，最终粘附粉尘杂质的水体下落至塔体底部。塔内填充物磁环与活性炭可进一步增大碱液烟气的接触，增强脱硫除尘效果。粉尘颗粒物与碱液粘附于一起，使其与水一起沉降下来，通过排灰口排出，达到除尘目的。
脱硫原理：钠钙双碱法，在启动时以NaOH吸收SO2，吸收液用石灰乳液再生。吸收液再生后,循环使用。
技术参数：
脱硫效率 ＞98%
除尘效率 ＞98%
林格曼黑度 ＜1级
设备阻力 ＜1000Pa
气体塔内上升速度 2-3 m/s
水汽比 ㎏/m3
结构形式：
烟气脱硫除尘器主要由主塔体、喷淋系统、除尘器、旋流板、活性炭填料、操作平台、烟囱、引风机、排污孔、防腐水泵、循环水池和药液储存投加系统等组成。
规格型号：
耀弘机械是专门从事窑炉、锅炉等设备烟气净化的专业厂家，公司在锅炉烟气净化方面拥有丰富经验，今天耀弘机械就为大家讲解下我公司在锅炉烟气净化方面具体的技术改造工艺。在锅炉烟气净化方面，我公司首先要了解用户当地具体的烟气排放标准，在了解标准之后，确定用户锅炉的烟气排放量后选择合适大小的脱硫除尘器。对于锅炉烟气净化，我公司有多种方案，对于烟气排放标准非常高，当地环保要求严格的锅炉使用单位，我们通常采用旋风除尘器加布袋除尘器最后再经过脱硫除尘器净化的方案。该净化方案可以高度除尘脱硫，将锅炉的粉尘颗粒物浓度控制在20mg/m³一下，二氧化硫浓度控制在50mg/m³一下。对于一些相对偏远，对锅炉烟气排放要求不是很高的地区，可以采用直接将锅炉烟气引入脱硫除尘器的方式，通过碱液喷淋、吸附等方式对烟气中的粉尘及二氧化硫进行净化处理。
耀弘机械专业生产脱硫除尘器，公司在锅炉、窑炉等设备的烟气净化方面拥有丰富经验，感兴趣的用户可以致电我公司详询。
隧道窑烟气净化工艺：
隧道窑在燃烧煤炭加热的过程中会产出含尘含硫的烟气，可采用管道与隧道窑排烟口连接的方式将烟气引入脱硫除尘器内部。烟气从底部烟气入口进入脱硫塔内部后从下往上上升，烟气在上升的过程中与顶部喷淋而下的碱液接触并发生化学反应达到分解二氧化硫的目的。在碱液与烟气接触的过程中，烟气中的粉尘也会有碱液接触并粘附于一起，粉尘与碱液一同下流至筒体底部通过排污口排出脱硫塔进入排污池。含有粉尘的碱液在污水池经过沉淀后，上清液会溢流至清水池内，洁净的碱液通过喷淋装置继续循环使用。经过脱硫除尘后的烟气从脱硫塔顶部排出并引入烟囱，最后直接排放至大气中。
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