工作原理：
含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使脉冲袋式除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋式除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序开启脉冲阀，使包内压缩空气()由喷吹孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰目的。
产品特点：
①本脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲袋式除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
②由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
③检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
④采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
⑤箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。
⑥进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
规格型号：
脉冲布袋除尘器多室与单室设计制作需考虑哪些因素。
一、脉冲袋式除尘器在遇到这样一些情况时，在处理风量不变的情况下，脉冲除尘器可以设计成一个室也可以设计成多个室，在多室情况下，室数可以多一些也可以少一些。在多数情况下室少节省投资和运行费用。
二、在决定分室后，接着要考虑的就是要分隔成多大的一个室。与这个问题有关的因素主要是：
①分室需要设进气阀门和排气阀门，室大则一台除尘器的总室数就少，这些阀门也随之减少，可以节省投资。但室大阀门也要加大，而阀门加大是有一定限度的，这样，室的大小也受到限制。
②对离线工作的除尘器一个室离线后，其余各室的过滤速度就要比没有室离线时的过滤速度高，除尘器的压力降也要随之升高，从而造成引风机引风的波动。分室大，波动也大。因此，分室大小要考虑生产上对这种波动容许的程度。
③分室大、室数少，排灰收集点随之减少，但是，室下面的锥形灰斗也要加大，除尘器的高度就得相应地增加，须考虑空间的限制和构件强度问题。一般认为，组成多室脉冲袋式除尘器的分室数应不少于4个。
大型单室脉冲袋式除尘器单室除尘器其灰斗也大，称为大灰斗除尘器，所谓大灰斗脉冲袋式除尘器是指每个灰斗上部对应的滤袋过滤面积不小于1000㎡的脉冲袋式除尘器。大灰斗脉冲袋式除尘器的特点是灰斗可以兼做贮灰仓和作重力除尘器；采用在线清灰方式。大灰斗除尘器的技术优势是可以降低造价和生产成本；可节省占地面积，除尘设备阻力小、可节省运行管理费。
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