打印机（也叫数码印花机）已经成为欧洲印花业一项的工具。目前在国内，也有企业致力于数码印花机整体解决方案，并取得了良好的效果。数码印花打样比起传统的打样方式有以下四大优势：

1、反应速度快

数码印花机以其快速的打样，能够提升企业对订单的响应速度，在商场中一步。目前印花企业竞争加剧，加工价格下降，利润空间减小。客户从成本、响应速度、质量、服务等方面对印花企业提出了更高要求，哪个公司先拿出样品，就会一步，得到订单。提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。

2、成本降低

使用数码印花机打样，可以代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作，无需再占用机台时间。一般打一个样经常会占用一台机器3-4个小时的时间，如果客户不满意，还会反复修改，造成企业生产能力的极大浪费。

3、打样效果好，客户认同率高

数码印花与传统印花属于不同的系统，很多专业技术人员都担心用数码印花机打样效果太好，传统的印花达不到这样的效果，其实这种担心是不必要的。目前国内公司为解决这个问题，已经组织国内 优秀的工艺人员进行了深入研究，并且找出了解决方案。这套方案使用软件调整数码印花打样效果，使传统印花机在生产中可以达到打样的效果。从色彩角度来看，由于传统印花使用的浆料的色域宽于数码印花墨水的色域，使用数码印花机所打出的色彩效果，也可以被传统浆料所模拟。

4、适用范围广

目前可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花)，使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。在客户来样中，如果是纸稿、电子稿来样，可以在分色处理后直接用数码印花机打样，传统印花机可以按照打样效果完成大批量生产。

如果来样是布样，则需要向客户说明数码印花的一些特点，在得到客户认可后方可改变打样模式。企业特别要考虑到客户的接受新事物的能力，对于一些较为保守的客户，使用传统的打样方式仍较为稳妥，只有在数码打样成为市场主流时，向这部分客户推荐数码印花打样才是合适的。这个过程在国内大约会需要2-3年的时间。

数码印花技术与传统印花技术是印花中不同的两种印花机理，因此使用数码印花机打样需要和客户有一个磨合期。从工艺环节角度，企业内部打样、生产系统也要有一个磨合期。如果有可能 好制定一套工艺标准，使企业快速导入数码印花打样系统，为客户所认同。

打印机常见问题：

1、喷头能用多长时间，保修吗？
根据使用的方式的不同，喷头的使用时间也不尽相同。按照说明书正常使用及维护的情况下，一个喷头大概能用2—3年。在正常使用的情况下喷头失效不在保修范围内，但是可以进行替换。
2、打印一平方米耗材成本大约多少？
对成像效果和产品要求不同，所需墨量自然也不同。较为标准的算法如下：满喷1平方米墨水消耗一般为10-12mL，墨水价格400元/L，所以一次满喷的耗才成本大约为5-6元，如果是局部图案成本会低。
3、在哪里能看到设备？
您在我公司上可以看到产品介绍的所有信息。此外，我们欢迎您来我公司进行实地参观考察，如果您实在不方便或距离较远，我们也可以帮助联络位于您附近的、愿意其他客户参观的飞图老客户，至其公司进行访问咨询。
4、浮雕效果怎么做到的？
浮雕效果可以通过两种方式达到：种是改变介质，通过雕刻的形式实现浮雕效果，再通过设备进行对位打印；第二种是通过我们公司的3d打印技术，将墨量堆积起来实现浮雕效果。前者浮雕落差可以相对大一些，后者有一定的高度限制，但优势是可做重复堆积，比如山脉，使用后者方式可做出重峦叠嶂的多层次感。

5、玻璃表面怎么处理？怎么喷玻璃？
玻璃和瓷砖均为常用材料，我们的客户有相当一部分都是从事此行业。玻璃和瓷砖从工艺上有一定的划分，喷绘工艺玻璃有3种方法，需要结合生产规模及所在行业做出选择：一是玻璃表面磨砂喷绘，二是做白底处理，三是底漆处理。现在的底漆通透性都很好，不会影响画面效果，如若需要，可以按照需求进行推荐。

打印机的特点
1.操作简单方便： 无需制版及重复套色流程，操作简单易维护 ；
2.打印速度快： 投入成本低，高速印刷适用工业批量生产 ；
3.克服材料的界限： 可打印规定厚度内的任意介质,克服了只能使用专用纸张和专用规格的传统打印方式，可以使用非常薄或非常厚的物件，其厚度可达到：A2：/100mm，A3：/170mm。
4.自动清洗系统：显著的防喷头堵塞功能根据消费者的选择以各种模式的周期自动清洗打印头，这样可防止喷嘴阻塞现象。
5.高度调节及批量设定： 可根据印刷物件调整高度，采用了水平移动式垂直喷射结构，可方便自由地使用各种原材料。轻松放置后都能自动升降到合适的打印高度。并可以随意设定批量化生产自动进料时间，省却了重复操作电脑的步骤。
6.不受物体材质的影响: 可以用丰富的色彩在原材料 (金属、塑料、石材，皮革，木材，金属，玻璃、水晶、亚克力、铜版纸) 成品和半成品 ( 小部件整理箱，钱包，皮包，商标，牌匾等 ) 等软、硬质物体表面上进行图像的真彩图文印刷。 由于喷印时喷头与介质面是非接触性，不会因热量和压力发生变形等现象，因此也可以在容易变形柔软的原材料（如皮革及纺织品）上印刷。
7. 高精度打印: 使用公司生产的专用墨水，使输出的图象效果逼真，达到照片品质。图像防水，防晒，耐磨损，褪色。
8.印刷幅面： 满足单张超A2（420mm×640mm）、A3（480mm×330mm）宽幅的个性化打印。
9.粗糙面及斜面打印: 可克服 多5mm的原材料厚度偏差,根据被印刷物体表面的特性，凹凸落差 大可扩张至5mm，并能呈现的印刷效果。
10、采用大容量的墨水盒: 避免了因频繁更换墨盒而影响印刷效率，同时使印刷成本降至 低。
11、采用专用防水墨水： 清晰的印刷质量，层次分明，色块全部可见，无偏色、混色现象，防水，耐磨，品质非热转印、丝印等传统工艺可比。
12、超低的印制成本： 比起现有的热转印工艺，可节约80%以上的成本。
13、个性化打印：同时非常适宜T-恤、枕头(套)、购物包、围裙、手套、绵袜、手帕等各