本机主要由弓形机架、移动板、下工作台、导向柱、主油缸、液压系统、电气系统、压力传感器、管路等部分组成。

　　1．机身采用弓形结构，和传统机械式冲床相仿，结构简单紧凑，占地面积小，操作方便 。

　　2．主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现快速下行，慢速压制动作。 提高生产效率。

　　3．油缸置于机身上方，油缸工作时从上往下压制，下模静止，上模压制。

　　4．电气系统采用PLC+触控屏+比例放大器，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。

　　5. 本机液压系统采用液压集成块油路集成形式控制，以实现工艺要求的循环动作。

　　设备主要特点有以下特点：

　　◆采用位移传感器检测，重复定位精度高，可达±

　　◆与传统同类机型相比较，节能达30%

　　◆在全自动生产模式下较传统机型的生产周期可缩短约20%

　　◆系统管理员用户可根据实际需求新增、删除操作用户并分配操作权限以限定操作用户的使用范围。

　　◆配方记忆功能：更换产品型号时只需要调出以前此型号使用过的配方即可进行生产活动。无需重复繁杂的调试工作。

　　◆位置和压力两种控制模式，用户可根据实际需求进行选择。

　　◆具备过程压力曲线描绘功能。

　　◆对于零件压入的过程产生的过盈数据、压力峰值数据、到位位置数据具有判定及报警输出功能，帮助用户及时的了解压装的产品的质量情况。

　　◆条形码扫描功能：可以帮助用户快速的存储、调用配方参数并且使产品质量可追溯

　　◆可对压装到位数据、峰值压力、5点检测数据，存入人机，并可通过U盘，以EXCEL格式下载至个人电脑;也可通过网络直接保存到个人电脑。

　　控制系统

　　PLC：设备的控制元件，用户输入参数后根据程序执行动作，实时根据外部传感器采集数据反馈在上位机上显示，组成闭环控制系统。