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为内圆车削应用确保出色的生产率
现在,通过CoroTurn® Prime SL切削头解决方案,可使用我们的PrimeTurning™方法进行内圆车削。由内向外的加工能力可确保出色的排屑性能和切屑控制。
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在加工延性材料时能够实现出色的切屑控制的槽型
-L3槽型针对不稳定装夹工况下的精加工到半精加工工序,以及需要较低进给率的细长零件加工经过优化。
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快速刀具转位
CoroTurn® Prime双子刀具的两个刀片安装在一个刀柄中,因此能够大幅节省换刀时间,从而提高机床利用率和生产率。
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- 全方向的车削工艺
- Wiper (修光刃) 刀片可确保出色的表面质量
- 切削速度和进给参数翻倍可使得金属去除率更高
- 有刀垫保护的刀座可确保安全性
- TR型锁紧接口可确保稳定性
- 带上方和下方冷却液的Coromant Capto®刀柄和QS™刀杆
小主偏角
小主偏角 (KAPR) 将产生较宽的薄切屑,可从刀尖半径处分散载荷和热量。这将延长刀具寿命或允许提高切削参数。
主偏角和切入角:A型KAPR = 30°,PSIR = 60°
B型KAPR = 25°,PSIR = 65°
高切削刃利用率
CoroTurn® Prime刀片的每个刀尖有3条切削刃。每条切削刃分别用于纵向车削、端面车削和仿形切削,因此可使切削刃磨损分布在更长的长度上,而不只是集中在刀尖处。它还能从切削区域分散热量,从而显著延长刀片寿命。
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应用范围

- 带三个35°圆角的CoroTurn PrimeA型刀具设计用于轻型粗加工、精加工和仿形切削
- 具有高强度刀尖的CoroTurn Prime B型刀具设计用于粗加工
- 机床:车削中心、立式车床和多任务机床
- 适合批量生产或需要频繁装夹或更换刀具的加工
- 外圆车削:用于紧凑型短零件和 (使用尾座时) 细长零件
- 内圆车削:适用于直径大于40 mm (1.575英寸)和悬伸可达8-10×D
产品范围

Coromant Capto®
刀柄
径向刀柄,尺寸:C4、C5和C6
轴向刀柄,尺寸:C5和C6
多任务刀柄,尺寸:C5、C6和C8
多任务双刀片刀柄,尺寸:C6和C8

QS™刀柄
尺寸:2020、2525、12 (¾英寸) 和16 (1英寸)

刀柄
尺寸:2020、2525、3232、12 (¾英寸)、16 (1英寸) 和20 (1 ¼英寸)

SL切削头
尺寸:SL32和SL40

A型刀片
材质: GC4425, GC4415, GC2025, GC1115和H13A
槽型:-L5、-L5W、-L3和-L3WX
刀片形状:35°刀尖角

B型刀片
材质:GC4425、GC2025、GC1115和H13A
槽型:-M5、-M5W、-H3、-H3W、-L4和-L4W
刀片形状:80°刀尖角 (与CNMG相同)

CoroPlus® ToolPath软件
自行设计的软件可生成经过优化的正确NC代码,以加快车削操作

CoroPlus® ToolPath软件
CoroPlus® ToolPath软件 (早先被称为PrimeTurning™代码生成器) 能够提供正确应用PrimeTurning™所需的编程代码和技术。它与使用ISO代码的各种数控机床都兼容。
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亮点

PrimeTurning™是否适合我的生产?
我们推出一种全新的车削概念,包括不同于以往所见任何方法和刀具。
- 参加测试!
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眼见为实
加倍的速度和进给使金属去除 率和零件产量更高。
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赞叹不已的技术爱好者
快速发展的斯洛文尼亚金属公司Riedl CNC对技术充满热情,并于2018年引入了山特维克可乐满的新型 PrimeTurning™解决方案。当该公司将其应用于生产KTM摩托车零件时,生产率提高了40%,同时成本每年下降超过50,000欧元。
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