CoroDrill®DS20-山特维克可乐满切削刀具（上海）有限公司北京分公司

高强度抗疲劳钻体

每个钻体尺寸均经过单独优化，具有的刚性，可确保高加工安全性、高重复精度、始终如一的质量和理想的跳动精度。螺旋冷却液孔可保持钻体的刚性；形状经过优化的可变容屑槽可确保安全排屑。

经过优化的刀片设计

坚固的刀片座有三个支撑接触面，可减少刀片移动。刀片坚固耐用，且拥有强韧的刀片基体，进一步提高了刀片的强度，使刀片拥有的使用寿命。精磨周边刀片可确保更严密的孔公差、可预测性和一致性。

钻孔深度可达7×DC

采用创新钻体和刀片设计的7×DC刀片钻头能够在公差要求较低的前提下进行经济、可靠的深孔钻削。无需钻导向孔，节省时间和成本。

查看更多特征

安全可靠的切削过程能够实现高生产率和一致的孔直径尺寸
切屑控制和排屑性能经过优化，适用的切削参数范围较广

从通用钻头到优化型钻头，均有多种槽型可供选购
单孔成本低

噪音更低
冷却液出口的位置经过精心设计，可确保冷却液流量和方向

容屑槽形状分别针对中心刀片和周边刀片进行了单独设计，且针对每种钻头直径进行了优化。方形轮廓的容屑槽能够在增加刚性的同时使切屑轻松排出
周边和中心刀片都具有真正可用的4条切削刃

应用领域


常规钻削	出口为斜面	入口为斜面

交叉孔	凸面/凹面

直径范围和深度能力：
15–45 mm (0.591–1.77英寸)，4–7×DC
46–65 mm (1.81–2.56英寸)，4–5×DC
孔公差：
4–5×DC：H12–H13
6–7×DC：-0.1/+0.4 mm (-0.004/+0.016英寸)
可用于非旋转应用和旋转应用
可用于径向偏置钻削、镗削和去毛刺

钢
不锈钢
铸铁
有色金属
超级耐热合金
淬硬材料

产品范围

刀柄类型

削平圆柱直柄 (ISO 9766) 以及带Coromant Capto®和HSK-T的MDI (模块化钻削接口)

中心刀片

材质：GC1344、GC1144、H13A
槽型：-L5，-M7

周边刀片

材质：GC4334、GC2044、GC4344
GC4324、H13A
槽型：-S5W、-L5W、-L6W、
-M7W、-H5W

Tailor Made®定制钻头

未能在我们丰富的标准产品系列中找到您所需的产品？使用Tailor Made®定制服务可按照您的确切规格进一步优化。

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尺寸控制

为了获得严密的孔公差或改变钻孔尺寸，可使用偏心夹套。注意！不建议用于6–7 × DC。

孔公差

钻削深度4–5×DC

钻头直径，mm (英寸)	孔公差，mm (英寸)
15.00–18.00 (0.591–0.709)	0/+0.27 (0/+0.011)
18.01–30.00 (0.709–1.18)	0/+0.33 (0/+0.013)
30.01–65.00 (1.18–2.56)	0/+0.39 (0/+0.015)

钻削深度6–7×DC

钻头直径，mm (英寸)	孔公差，mm (英寸)
15.00–18.00 (0.591–0.709)	-0.1/+0.4 (-0.004/+0.016)
18.01–30.00 (0.709–1.18)	-0.1/+0.4 (-0.004/+0.016)
30.01–65.00 (1.18–2.56)	-0.1/+0.4 (-0.004/+0.016)

MDI (模块化钻削接口)

MDI是一种稳定的高精度钻削接口。钻头和接杆之间的模块化接口便于将一种尺寸用于多种钻头直径，从而减少刀具库存，降低成本。

四个定位销可实现高扭矩传输，并准确定位切削刃位置，装夹快速简单。

刀柄和接杆有两种不同直径，可实现高配合精度双定心功能。再结合法兰以及钻体与螺母之间的表面接触，可以实现更高的稳定性、良好的跳动精度和可重复性。