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高生产率和出色的刀具寿命
坚韧的硬质合金材料结合专用的微观结构提高了刀具强度、可靠性和加工安全性，减少了刃口磨损，延长刀具寿命同时提高了生产率。
高精度和高可靠性
CoroDrill 860的精制切削刃有助于降低切削力和优化切削控制，从而实现穿透率与精度的结合。
更好的排屑性能
容屑槽槽型能够优化切屑形状，从而改善切屑的流动和排出。
- 市面上加工安全性
- 最多可修磨至原始规格3次
- 广泛的标准类别
- Tailor Made提供支持的定制解决方案
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应用范围
- 针对高温合金 (HRSA)、钛合金、Inconel合金、钢、不锈钢和铝合金加工经过优化
- 标准产品钻孔深度为3-8倍直径
- 扩展规格提供Tailor Made定制产品
产品变型
860-PM
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860-PM用于长切屑和短切屑钢材，例如非合金钢、低碳钢、低合金钢、高合金钢和铸钢。
- 标准直径范围3-20 mm (0.118-0.787英寸)
- 钻孔深度为3-8倍钻头直径
- 内冷和外冷设计
- 单直径钻头和倒角钻头作为标准产品提供
- 钻体公差m7
- 可实现孔公差
H8-H9
860-NM
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860-NM用于有色金属材料，例如铝合金、镁基合金和铜基合金，包括青铜。
- 标准直径范围3-20 mm (0.118-0.787英寸)
- 钻孔深度为3-8倍钻头直径
- 内冷设计
- 钻体公差m7
- 可实现孔公差
H8-H9
860-MM
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860-MM用于长切屑不锈钢材，例如奥氏体、超级奥氏体、铁素体和双相不锈钢。
- 标准直径范围3–16 mm (0.118–0.629英寸)
- 钻孔深度为3-8倍钻头直径
- 内冷设计
- 单直径钻头和倒角钻头作为标准产品提供
- 钻体公差m7
- 可实现孔公差H8–H9
860-SM
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860 -SM用于短切屑高温合金 (HRSA)、钛合金和Inconel合金。
- 标准直径范围3–16 mm (0.118–0.629
- 英寸)
- 钻孔深度为2-5倍钻头直径
- 标准产品为单直径钻头
- 钻体公差m7
- 可实现孔公差H8–H9
CoroDrill® 860-GM
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860-GM
CoroDrill® 860 -GM是一款应用于钢、不锈钢、铸铁和淬硬材料浅孔钻削的高性能解决方案。
- 标准直径范围3–16 mm (0.118–0.629英寸)
- 钻孔深度为3-8倍钻头直径
- 单直径和双直径钻头作为标准产品提供
- 切削直径公差m7
- 可实现孔公差H8–H9
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经过优化的多材料钻削解决方案
CoroDrill® 860-GM选用了全新材质、具有创新的容屑槽设计和多层PVD涂层钻尖，是一款应用于ISO P、M、K和H材料浅孔钻削的高性能解决方案。
它在钻削ISO N和ISO S材料方面同样具有竞争力。
全新的抛光容屑槽提升了排屑性能并获得了更高的孔质量。同时使钻头具有较高的芯部强度和更低的钻削力。
出色的加工安全性、高的孔加工完整性和长的刀具寿命使其成为机械工程和汽车应用的理想选择。
高级结构设计
- 刀尖强化处理可提高刀尖强度并减少了出口毛刺
- 经过优化的带提升了加工稳定性并改进了孔质量
- 全新的钻尖修薄型式降低了切削力并获得了出色的孔精度
- 全新的钻尖结构的结果是精确磨制的后角、提升的表面质量和稳定的磨损过程
- 刃口制备提高了切削刃强度并消除了刃口微观缺陷
益处
- 适用于各行业、各种材料和应用的优化钻削解决方案
- 可确保出色的稳定性、加工安全性和更长的刀具寿命
- 抛光的容屑槽拥有更好的排屑性能，减少了刀具的热量积聚
- 可靠的设计和出色的尺寸精度可显著改善成孔公差和质量
- 使用一款钻头便可钻削所有材料，因此能够减少库存并提高机床灵活性，从而缩短装夹时间
应用
- CoroDrill® 860-GM可用于多个行业的多种应用和零部件
- 是通用工程和汽车行业中加工ISO P、K、M和H材料的选择
- 典型的部件有阀体、阀块、罩壳、法兰和歧管
- 也适用于对孔质量要求严格的航空航天以及石油和天然气行业
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| 常规钻削 | 倾斜进刀 | 倾斜退刀 |
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| 交叉孔 | 凸面/凹面 | 带倒角的孔 |
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亮点
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