EET100全功能数控车床的特点：

超高精密双列滚子轴承、角接触球轴承(P4)配对组合成的主轴设计。

采用在刚性，输出，特性方面更为*的“电主轴”。

高速无抬升刀塔，高速伺服旋转和分度，分度时间0.2s。

此级别高的快进速度：X轴30m/min，Z轴36m/min。

36m/min的快速移动速度，可大大提升辅助时间，提高工作效率。

主轴的刚性和冷却效果得以提升，实现高扭矩、高转速下的高效率加工。

采用节能型液压单元、机内照明自动关闭等功能，降低机床整体待机电力。

将自动化上下料单元与本机融为一体，大大减少了占地面积。

配置了升级版的西门子828D数控系统，10.4″显示器提供了佳的操作性能。

故障在所难免，但是我们可以降低全功能数控车床故障的发生几率，此时日常的维护和保养工作就十分重要了。

1、每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止;

2、每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油;

3、注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗;

4、注意检查主轴驱动皮带，调整松紧程度;注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙;

5、注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄露;

6、注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差。注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效;

7、注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土;

8、每天下班做好全功能数控车床的清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈。