喷砂房原理说明：

环保风力回收喷砂（丸）房，运用蜂窝式吸砂地板技术，采用气力输送原理，利用风机产生负压将砂料回收，再通过管道吸送到砂尘分离器中进行分离，分离出来的有用砂料自动落入喷砂压力罐，进行下一次喷砂动作循环；分选出来的破碎砂料、焊渣、氧化皮、粉尘等无用杂物则自动进入除尘系统进行过滤。同时为保证喷砂工人在喷砂作业中能够有足够清晰的工作视线,本套系统配置了高效的斜置式滤筒除尘器,能够高效的过滤喷砂过程中产生的粉尘,使排放的粉尘符合国家环保要求。

环保型蜂窝式风力循环喷砂房（亦称喷砂室、喷丸房、喷丸室、喷沙房、喷沙室等）无须再用传统机械输送喷砂（丸）房中的绞龙、刮板、链条和斗式提升机等传统机械，避免了在砂料运输、提升过程中砂料、粉尘对运输机械、轴承、电机产生的磨损现象，避免了繁重的维修工作，并且节省了传统喷砂（丸）房的深挖地坑的地基、防水施工费用，大大缩短了施工周期。喷砂（丸）房室体采用彩钢结构组成。

环保型蜂窝式喷砂（丸）房系统是我公司在传统喷砂房的基础上结合国外新技术开发的一种产品；它采用蜂窝式地板和空气动力学原理，利用空气动力将砂料自动回收循环使用；配合高效高压喷砂主机、高效除尘系统、自动感应加砂系统组合，使喷砂房系统突破传统，实现真正的安全、环保、高效、节能。

环保型蜂窝式喷砂（丸）房系统主要由喷砂房主体、大容量高效喷砂主机、蜂窝回收地板、吸砂管道、多级可调砂尘分选器、高效除尘系统、风机、电控系统和供气系统等几部分组成。

与传统的机械式回收喷砂房相比，其有如下优点：

1.综合运行费用低，节省能源；

2.砂料回收循环方式无机械传动，故障率低，免维修。减少停机维修时间，减低停机维修带来的损失；

3.蜂窝地板回砂结构，无需深挖地坑，土建成本及施工周期大为减少；

4.结构简化，各系统既能单独控制又可互锁控制，大大提高了检修维护的方便性；

5.关键磨损部位配置标准模块，且便于维护更换，避免了繁重的维修工作；

6.喷砂室体采用了上部进风，下部和侧部均可进行吸风的抑尘循环方式。粉尘始终向下引流，室内能见度高，员工操作环境好，同时保护了工人健康；

7.喷砂房体采用钢板焊接制造，经久耐用，外形简洁美观，安装便捷灵活，内壁衬5mm聚氨酯板；

8.喷砂房的整体技术性能*，粉尘排放满足并低于国家和地方的环保要求，杜绝了环境污染。