大型铸钢件铸造厂普遍生产低合金钢铸件，合金元素总量小于5%的铸钢是我们常说的低合金铸钢，它被广泛的应用在工程机械、汽车配件、船舶等各种重型工业上。这种合金铸钢件在焊接时会很容易产生裂纹，而适当的补焊工艺对它本身的性能就会比较重要，大多数都是采用以下几种方法焊补的：

1、清理缺陷

首先，对于大型铸钢件缺陷进行相应的修补时，就可以采用碳弧气刨来清除缺陷。还要将补焊区域的周围内粘砂、氧化皮还有铁锈等清理干净，还可以将补焊区打磨成圆弧面，方便补焊。

2、使用焊条

如果大型铸钢件铸造厂要使用焊条进行焊补时，要提前对焊条进行烘干并且保温，可以将烘干之后的焊条放到保温筒里面，能够进行随用随取，没有经过烘干的焊条不能使用。

3、焊前的预热

预热温度要进行相应的控制，它会在一定的范围程度内，碳量低于%的铸件，预热温度在120-200度之间，超过了%铸件，预热温度要高于200度。

4、操作要点

补焊必须要在平焊的位置来进行焊接，当修补完之后，可以将焊接表面打磨光滑，同时大型铸钢件铸造厂设计的表面的尺寸也要满足设计图纸的要求。

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