矿用锚索退锚器—退锚具神器，退锚利器

矿用锚索退锚器由退锚千斤顶和 QYB50 气动液压泵及二层钢丝编织液压支架软管 等组成，气动液压泵以压缩空气为动力，可根据要求调整输出压力，构成一组煤矿巷道钢绞线预应力退 锚的设备。该机具有同样也适用于使用钢绞线的交通隧道和冶金、化工等矿山工程。

矿用锚索退锚机特点：

1、退锚千斤顶内置工具锚，不但实现自动锚固和自动退锚，而且保证了操作安全，提高了工作效率。此外还能与多种顶压器配套使用，外露钢绞线的长度不超过 20cm。
2、配套 QYB50 型气动油泵为动力源，安全性好，适合各煤矿矿井下使用。
3、总体结构合理、性能优越、操作简单、使用安全。
气动液压泵站在开始工作时，液压油被柱塞吸入高、低压吸油单向阀，通过高、低压排油单向阀压 入工作退锚千斤顶，当压力升到 时，则低压溢流阀打开，低压油溢回油箱；在上述基础上， 高压柱塞继续工作，压力逐渐升高。推动退锚千斤顶工作，从而实现对钢绞线的张拉。然后，拨动换向 阀，实现活塞反向运动而退锚。当压力超过 57MPa 时，则高压阀打开，高压油从高压阀溢回油箱，压 力始终保持在 57MPa。

退锚机具使用方法：

1、操作程序 将钢绞线穿入千斤顶中心孔→卸载阀关闭→起动气动油泵→活塞伸出→自动索紧钢绞线→卸载阀卸载 →自动退锚→后千斤顶退出钢绞线。
2、使用要点：
、张拉机具操作按上述“张拉机具操作程序"进行；
、操作人员由二人组成，一人操作气动油泵，另一人操作退锚千斤顶，操作人员应对退锚结构要求 熟悉和对本说明书阅读理解后方可上岗操作。
、气动油泵的溢流阀出厂时已经调整好，使用时不得随意调整。
、顶压器和中缸为全螺纹连接，每次工作前应检查其螺纹是否拧紧，拆装顶压器时，中缸须伸出 30mm。
、工具锚夹片应保持清洁，并保持足够的润滑油。
、现场使用时尽可能不要分离快速接头，以防杂物污染液压系统。（3）
、不允许用高压油管牵拉退锚机具。
、使用中出现非正常情况应停机检查，经修理人员排除故障后方能使用。、现场组合的退锚机具，在使用时应打开气动油泵的加油孔盖,好让其中的空气排出,空载运行往返 几次排除液压油路中的空气后方可使用。
0、退锚时，退锚千斤顶与钢绞线保持同一轴线。
1、气动油泵操作人员应缓慢升压，退锚换向时，必须卸压后转换，否则会因瞬间压力过高而打坏压 力表，严禁高压换向。
2、退锚时，退锚千斤顶后方 45°范围内严禁站人，以防发生意外事故，在张拉过程中，操作人员 必须注意观察力值指示表读数。
3、退锚时，一定要退到位，退锚时应达到 70kN 的张拉力，否则会出现千斤顶退不了锚或即能退锚 但下次使用时锚索穿不过千斤顶等现象。
4、退锚完毕油缸复位后关闭油泵，以行程到底后继续供油，使回油压力瞬时增大油温上升。
5、缸体一次行程不得超过 60mm.
6、用后应进行机具清洁保养，外露油嘴要戴上防尘帽，定期更换液压油。

操作注意事项

1、随时检查油管及其连接处有无漏油迹象.要求二层钢丝编织液压支架软管无任何损伤，千斤顶的各部 位无漏油现象；
2、拆除油管后，油嘴要立刻套上防尘帽；
3、顶压器必须与中缸拧紧，松动时不得工作；
4、无实际需要，尽量避免退锚千斤顶在过高压力下工作，特别是在回程中中缸已退回，或升程中中缸 升到头的情况下；
5、在拆卸和安装时谨防各零件的装夹磕碰变形和划伤，安装时必须保持零件清洁，各配合面涂有润滑 油。
安全警示
1. 本机以液压为动力，使用时，工作压力不得超过 55MPa，即不应超过产品规定的张拉力值；停机时 应可靠地关闭进液阀门，防止千斤顶自动开启，以免发生意外事故。
2.本机连接的液压软管应符合煤炭行业标准的规定，应使用具有矿用产品安全标志证的液压软管。液压 软管与本机的连接应牢固、可靠，严防接头突然松脱或软管突然爆裂造成人员伤亡事故。
3.气动锚索退锚机具的噪声压级可能达到 95dB(A),应重视噪声对人体的危害，应尽量选择噪声相对较低 的产品。为符合《煤矿安全规程》中噪声防护的规定，使用锚索退锚机具时，应严格控制在井下工 作面的开机作业时间。
4. 本机在退锚顶板锚索作业时，要随时注意观测顶板状况，防止顶板突然局部冒落或碎石下落等砸伤 操作人员。
5. 使用本机退锚锚索过程中，操作人员要注意退锚力调整适当，并在工作中集中精力，防止千斤顶突 然滑脱造成意外伤人事故。
6. 本机液压系统的工作介质采用矿物油，工作油温不得超过 65℃。为防止因使用矿物油引起火灾，严 禁液压系统在渗漏状态下工作；对泄漏在井下工作场所的矿物油，应及时清理或掩埋。
7. 本机液压系统工作压力高达 57MPa，为防止意外伤人事故，拆装任何液压件时，均应在油泵停机并 使液压件卸压后进行。
8. 本产品为锚索退锚的专用机具，本机的力值指示表须由经法定机构允许的计量仪表制造单位生产， 不得随意更换；应按规定对力值指示表进行定期检验，不得使用不符合要求的力值指示表。
9、本产品配套使用的安标受控部件，用户不得随意更换。

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