玻璃钢脱硫除尘器工作原理:
PM-1型脱硫除尘器采用旋风离心分离及直流离心脱水的机理,并与冲击泡沫凝聚及化学反应相结合,达到**消烟除尘和脱二氧化硫的目的。
烟气以切线方向进入外筒,在离心力的作用下,沿筒壁向下旋转,外筒的斜顶板具有使烟气下压的作用,下旋的 烟气冲击液面,溅起大量的泡沫,烟尘被其润湿而凝聚;尘粒在离心力和液体吸咐力的作用下沉降下来,烟气中的二氧化硫与液体中的氢化钙起下列反应:SO2+Ca(OH)2 CaSO3+H2O
从而达到脱硫的目的,净化的烟气进入内筒后,经二道脱水器,形成旋转向上气流,依靠离心力的作用将所携带的水份甩向内筒壁,并沿壁下降到锥形沉淀室,脱水后的净化烟气*后通过除尘器顶部**管引出。锥形沉淀室下部装有链板式除灰机,将沉淀物连续输出。沉淀室的液位控制箱补液管保持正常液位。在运行时应定期在加药箱内加入50mm尺寸块度的生石灰(CaO)使之形成Ca(OH)2参与脱硫的化学反应。
工业锅炉脱硫除尘器脱水板**合理、**,脱水效果好。筒体内设有脱水装置,脱水板**合理**,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水效率高。
脱硫除尘器阻力小、节水、节电、运行费用低。
烟气从筒体下部自然引入,截面大、风速小,因此烟气阻力小,主体阻力≤900Pa,系统阻力≤1200Pa。由于阻力小,消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀,封闭循环使用,一方面节约水资源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,达到节水、节电的作用,使运行费用降低。
体积小、重量轻、占地面积小,安装运输方便。
表一 PM-1系列脱硫除尘安装尺寸(m)
| 锅炉t/h | 筒径 | 总高 | **高H1 | H2 | H3 | 烟气**尺寸 | |||||||
| A1 | A2 | A3 | B1 | B2 | B3 | K2-2 | |||||||
| 1 | 0.80 | 2.13 | 1.76 | 0.66 | 0.96 | 0.40 | 0.44 | 0.48 | 0.20 | 0.24 | 0.28 | 16-10 | |
| 2 | 1.10 | 2.80 | 2.34 | 0.87 | 1.17 | 0.56 | 0.60 | 0.64 | 0.28 | 0.32 | 0.36 | 20-10 | |
| 4 | 1.50 | 3.81 | 3.23 | 1.20 | 1.50 | 0.78 | 0.82 | 0.86 | 0.39 | 0.43 | 0.47 | 28-10 | |
| 6 | 1.80 | 4.68 | 4.01 | 1.46 | 1.79 | 0.94 | 0.99 | 1.04 | 0.47 | 0.52 | 0.57 | 32-12 | |
| 10 | 2.40 | 5.98 | 5.15 | 1.86 | 2.26 | 1.22 | 1.27 | 1.32 | 0.61 | 0.66 | 0.71 | 38-12 | |
| 15 | 2.80 | 7.05 | 6.10 | 2.18 | 2.58 | 1.44 | 1.49 | 1.54 | 0.72 | 0.77 | 0.82 | 42-14 | |
| 20 | 3.20 | 8.10 | 7.02 | 2.50 | 2.95 | 1.66 | 1.71 | 1.76 | 0.83 | 0.88 | 0.93 | 46-14 | |
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