(1) 清理模具
检查模具规格是否**产品要求，模具是否完好。将模具安装好，用腻子刀铲去模具上的附着物，用细砂纸轻轻打磨模具表面，抹去异物，用纱布蘸丙酮将赃物擦去。
(2) 上脱模剂
用纱布蘸上脱模蜡在模具表面擦拭，使模具表面均匀不漏地附上一层蜡薄膜，并抛光*模具表面光滑，无异物，将模具开口处脱模缝用胶带纸平滑地封好。模具糊制易沾上树脂处，也需打上脱模蜡，以便于脱模。 (3）树脂配置
按工艺单用量准备好内衬及结构层树脂，根据估计的操作时间，选择配方大小。先加入促进剂，搅拌均匀后，再加入引发剂，搅拌均匀。促进剂、引发剂用量一般不*过树脂**的0.5%－4%。
(4）内衬制作
内衬层分为内表层和次内层。
内表层：由内衬树脂加有机纤维聚酯毡增强，树脂含量95%以上，气密性好，非常光滑。该层主要提供制品防腐，防渗漏功能。
次内层：由内衬树脂和玻璃纤维喷射纱组成。树脂含量大于70%。该层的主要作用是保护内表层，提高内衬的抗内压失效能力，阻止裂纹扩散。内表层和次内层统称为内衬层。
内衬树脂及结构树脂不能混用，然后按工艺单上的内衬层铺层顺序及厚度制作内衬。增强材料应逐层铺放。每一铺层，都应浸润充分，并用压辊滚压，赶尽气泡。
(5）结构层制作 内衬树脂凝胶后，缠绕结构层，结构层按工艺单上的要求，采用玻璃纤维缠绕纱机械缠绕的方式制作，直*达到**的厚度。结构层由无碱无捻缠绕粗纱浸润结构层树脂后采用螺旋和环向相结合的方法缠绕成型。该层树脂含量通常在30~40%左右。作用是承受压应力、拉应力和各种外载荷，壁厚根据设备受力情况，通过合理、**的*化计算确定。纤维缠绕成型的制品具有强度和刚度高、力学性能好*点，并且可以根据设备不同的使用环境和压力调整缠绕角度，可**性好，产品**高而稳定。
(6）外保护层
由于该层该裸露在大气中，易受光氧化及气候老化，设备外层在树脂中添加UV-9型紫外线吸收剂以防止光氧老化。
(7）固化、脱模
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