各类型号产量牛肉干生产线方案与各类品种牛肉干工艺流程

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　　全国各牛肉干厂家产品风味特色不同，有5香牛肉干、咖喱牛肉干、辣味牛肉干等，有不同的调味配制方法，但牛肉干本身的制作工艺大同小异，即：选料→蒸煮→切片→浸渍→凉干→烘干几道工序。牛肉干味道鲜美，以各种佐料、工艺制作，可满足天南海北各种口味和老幼的喜爱，作为旅游休闲食品深受人们的欢迎。过去牛肉干生产靠太阳晒、烧土炕烘，生产的牛肉干品质次，污染严重。后又有厂家进行了技术改造，建蒸汽烘房或电热烘房，卫生条件得到改善，减少了灰尘和细菌的污染，但仍存在3大问题 烘干时间长。牛肉干浸渍后，经凉干含水在35％左右，要达到成品水份10-12％的要求，得烘很长时间，这就限制了产量提高。第2：增加了蒸汽、电热的能耗,成本高，经济效益低。第3：杀菌不，卫生指标达不到要求。我公司引进国外2十1世纪热风循环工程技术，研制出现代化的用于肉类加工烘干、杀菌生产线，经使用表明，烘干设备加工的肉类成品无论是质量还是产量以及卫生指标均得到改观,并解决了国内许多烘干生产厂家多年没有解决的烘干加热过程牛肉干产生焦化问题。 浸渍工艺常见有3种方法：1、料卤配好后，把切好片的牛肉干放到锅内炒，凭经验掌握时间和火候；2、料卤配好后，把切片放入锅内煮，并掌握时间；3、料卤配好后，把切片放入锅内煮，然后加负压浸渍，缩短浸渍时间。烘干生产中应注意： 1、牛肉干经浸渍、凉干后，1般含水量在35％左右，直接用烘干要求功率比较大，设备投资多。从经济效益出发，含水应控制在20％左右，再送烘干和杀菌。2、盛牛肉干的容器应采用食品级材质容器。平时应注意清洗、消毒。 3、结合其它烘干方法达到降低成本、提高效益的目的。 4、在水份大的情况下，建议采用烘干和其它干燥方法相结合的办法来达到有效的烘干效益。有两种方法,既自然干燥与烘干干燥相结合。 这两种方法，前者比较经济，在凉晒过程中要防止灰尘和其它蝇的细菌污染，但时间较长，占地面积较大；后者可用蒸汽烘房或电热烘房，1般食品厂都有蒸汽锅炉，利用现有蒸汽,尽量减少额外开支。

　　该生产不仅可以加工牛肉干，并可同步生产牛肉粒，牛肉脯，牛肉松，酱卤牛肉，牛杂等牛肉深加工产品，真正意义上诠释1机多用，机器的性价比远高同行；实现了自动产能化食品加工生产链；