有没有小伙伴跟我一样，不喜欢吃肉，但是喜欢吃风干后的肉，比如牛肉干，羊肉干、鸡肉干、腊肉，香肠等。风干后的肉干别有一番风味。知道肉干好吃的你是否知道肉干是怎么做出来的呢？

肉干的制作因材料与地域略有差异。但基本工序一样，可分为先熟加工再成型干燥和先成型干燥再熟加工两种，前者的程序为：选肉→浸泡→预煮→切片→添加调料浸煮→干燥，后者程序为选肉→切条→风干干燥→添加调料烘烤制成熟肉制品。肉干肉干把肉变成肉干才是关键一步，今天我们来了解一下肉干制作流程、肉干制作工艺、肉干风干设备的选择。

1.在原料选择上以肉质紧实且瘦肉部位较多的部位为原料。

2.将肉分切成适合制作肉干大小的肉块或肉条、肉片、肉丁等。注意肉质不要沾水，要顺着肉纤维的方向切。

3.根据口味需求，加入各种调料腌制，如盐、酱油、 白糖、 五香粉、 辣椒粉等等，腌制调料要搅拌均匀，保证充分入味，加工厂一般选用牛肉腌渍滚揉机。腌制的温度保持在0℃～4℃。

4.将肉条悬挂在风干室进行风干或空气能烘干房内选择智能风干模式。注意：肉条不能滴水，要挂直，相互不要粘连、肉条与肉条之间保留一点距离，以利于通风透气，干燥均匀。一般在温度40℃，温度约60度左右的室内环境下，36小时即可干燥一批。这时可见牛肉颜色暗红，手捏感觉干燥且微硬。

5.干燥后的生肉干可以直接进行包装储存入冷库，也可以再进行熟制，如再蒸煮或烘烤等。

6.经过再次熟制的肉干冷至常温后进行包装并且做好处理置于卫生、通风、干燥且阴凉的仓库存储。

在刚刚制作的工艺中提到的空气能烘干房，之所以说它是，是因他区别与传统工艺，能避免传统烘干方式所带来的困扰。


空气能烘干房的优点：

：比传统电加热干燥设备减少电力消耗；全电运行，环保运行。

人工智能：无触电危险，全触摸屏操作，操作界面简洁大方，智能方便。

品质可控：智能化控制，对烘干产品的色泽，营养，风味和组织细胞保持不变。

省时省工：干燥板房采用强风对流，送风均匀一致，无需人工反翻动干燥物料。

结构合理：系统设计结构合理，安装维护方便，运行平稳，使用简单。

高利用率：随着季节不同烘干物品不同，同一个烘干房可烘干不同物品。

干净卫生：密闭的板房不与外界污染环境接触，保证干燥物品质量。

自动控温：采用自控恒温装置，保证烘干所需的合理温度。

：采用进口高温压缩机，烘干系统设计，多重保护，系统寿命高达15年。

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