目前风门主流驱动方式为气控型的与液压型的及纯电控型 ，驱动方式的选择主要决定于井下风压的状态与是否有稳定的动力源，煤矿井下有气源的场所如果风压不是特别大，硐口安装风门也不到4米以上，常见的选择为气控型风门就地取材，气源消耗也不浪费环境不需要采购，结构简单只有气缸，气控箱 ，气管，排水阀组成，动力也较为柔和适合中小型风门及中低压煤矿的选择使用。

　　无压风门是安全生产的前提，所以质量要求较高，它在使用中必须做到漏风率小双向隔风，在这点上我们公司设计的风门变对开式结构在防漏风上整体加入密封条，风门关闭后能压紧密封条起到防漏风的目的，风门不漏风就无隐患的发生，矿工工作更放心。

　　矿用竹胶板风门可以选用竹胶板为门体材质与套上液压闭锁装置实现风门的自动开闭，竹胶板材料选用大厂生产的覆膜式材质具有阻燃抗静电耐腐蚀的特点，所配套的液压闭锁装置更是有煤安的高质量产品，让我们来看一下竹胶板风门配套液压闭锁装置会擦出怎么样的火花吧。

　　电控液压竹胶板风门是以动力液压缸活塞杆伸出端与连杆连接，红外感应装置安装在距风门五米内的巷道两端在一条直线上，声光语音装置则安装在风门上部，滚动屏幕安装在门框上能在10米可视化效果好，液压风门主要靠液压油介质推动风门，需要液压缸与液压管相联，油缸固定在连杆风门连杆上，动力液压缸无杆腔端通过液压管路与储液罐连接，动力液压缸的有杆腔端通过液压管路与装在另一风门上横梁的工作液压缸无杆腔端连接。工作液压缸通过液压管路与装在另一风门上横梁上的动力液压缸有杆腔连接将一道竹胶板风门打开的同时实现另一道风门的闭锁，一道风门关闭后，另一道风门才能够解锁，两道风门同时关闭后，风门处于解锁状态

　　自动风门出现打不开时怎么：风门正常工作中突然不开关了，我们需要检查感应装置，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，如果在保证电源，气源和液压源供应无误的情况下，更多的问题就是传感器的故障。尤其是磁感应式传感器，由于长期使用，很可能内部搭铁相互粘住，无法分开，出现常闭信号，这也是该类型传感器的通病，只能进行更换。此外，由于矿车或人为的碰撞到红外传感器，也会造成感应装置 不在一条线上无法形成检测线，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，需及时维护。

　　自动风门由于是电控型产品，所以它在使用中也会出现小故障，继电器长期使用也会出现搭铁粘连的情况，从而无法保证电气回路的正常，需要更换，这需要每个月都要进行检查 ，及时更换，一般它的使用寿命在一年，但由于井下潮湿的环境所以要定期维护，避免受潮引发失灵现象发生

　　煤矿自动风门控制系统里主要的动力就在于液压泵站上，液压泵站是整套装置的心脏，风门的开门是否平稳有力都是泵站决定的，液压油顺着油管进入油缸不断的充满顶起活塞，风门自动打开后液压油回流，电液正反风门优点很多，比如它的动力是各种气源介质的它的推力虽大但是运行平稳 ，液压油可以反复使用不会造成物料浪费，技术成熟维护成本低，安全性能高能实现手动一体开门。