植物发酵饮料基本工艺:
水果植物采用传统工艺发酵,发酵过程基本分三个阶段:酵母菌发酵.醋酸菌发酵和乳酸菌发酵。
1阶段:酵母菌发酵:酵母菌发酵阶段将大分子分解成小分子,把淀粉分解成二氧化碳和酒精,也叫糖化作用。
2阶段:醋酸菌发酵:醋酸菌发酵阶段将酒精分解掉,这个阶段也叫醋化作用。
3阶段:乳酸菌发酵:乳酸菌发酵阶段乳酸在反応作用下产生益生菌,这个阶段也叫熟成作用。
河南中意隆植物发酵饮料菌种发酵系统:
1.菌株的制备:菌株即扩大培养后加入发酵罐的复合菌种,生产上需经三次扩大后才可加入,分别称一级培养(试管或三角瓶培养).二级培养.三级培养,后用菌种罐培养。方法如下:
一级培养:于生产天左右,选成熟无变质的水果,压榨取汁。装入洁净.干热杀菌过的试管或三角瓶内。试管内装量为1/4,三角瓶则1/2。装后在常压下沸水杀菌1小时或58kPa下30分钟。冷却后接入培养菌种,摇动果汁使之分散。进行培养,发酵旺盛时即可供下级培养。
二级培养:在洁净.干热杀菌的三角瓶内装1/2果汁,接入上述培养液,进行培养。
三级培养:选洁净.消毒的10L左右大玻璃瓶,装入发酵栓后加果汁至容积的70%左右。加热杀菌或用亚硫酸杀菌,后者每升果汁应含SO2 150mg,但需放置一天。瓶口用70%酒精进行消毒,接入二级菌种,用量为2%,在保温箱内培养,繁殖旺盛后,共扩大用。
2.发酵设备:发酵设备要求应能控温,易于洗涤.排污,通风换气良好等。使用前应进行清洗,用SO2或甲醛熏蒸消毒处理。发酵容器也可制成发酵贮存两用,要求不渗漏,能密闭,不与料液起化学作用。有发酵桶.发酵罐,如恒温发酵罐.自动连续循环发酵罐等。
果汁发酵:发酵分主(前)发酵和后发酵,主发酵时,将果汁到入容器内,装入量为容器容积的4/5,搅拌均匀。
380ml植物蛋白饮料加工设备 泌阳花生奶和核桃露生产线设备组成:
植物饮料生产线塑料瓶装生产设备组成:包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、自动吹瓶机、风力输送线、超高温灭菌机、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备:自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力:我公司已经形成了完整的系列化产品线。
河南中意隆机械有限公司可承接的项目:
1.每小时2000瓶——36000瓶热灌装饮料全套生产线
2.每小时2000瓶——36000瓶矿泉水.纯净水生产线
3.每小时2000瓶——36000瓶含气饮料生产线
4.每小时100桶——1500桶,3加仑.5加仑桶装饮用水生产线
5.每小时2000罐——36000罐易拉罐饮料生产线(植物蛋白饮料.茶饮料.功能保健饮料.易拉罐啤酒生产线)
6.每小时2000-36000瓶乳品饮料生产线(牛奶生产线.酸奶生产线.鲜奶生产线.巴氏奶生产线)
7.每小时2000瓶——36000瓶碳酸饮料生产线(玻璃瓶碳酸饮料生产线.PET碳酸饮料生产线.易拉罐碳酸饮料生产线)
8.每小时2000瓶——36000瓶酒类生产线(啤酒生产线(玻璃瓶.易拉罐).白酒生产线.黄酒生产线.药酒生产线.葡萄酒生产线.保健酒生产线等)
9.各种水处理设备RO反渗透UF超滤设备380ml植物蛋白饮料加工设备 泌阳花生奶和核桃露生产线
10.各种搅拌罐,冷热缸,夹层锅,发酵罐,调配罐,冲瓶灌装封口机,热收缩包装机,套标机,灭菌锅,灭菌机等各种饮料设备。
11.板式和管式UHT装置.CIP系统。
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