一、产品说明：

硫化罐是一套能实现温度、压力、真空、冷却、循环等工艺参数时序化、实时在线控制的系统设备。我公司生产的硫化罐是在借鉴国内外硫化罐的基础上，成功研制的一种节能、高效的硫化设备。

该轮胎翻新硫化罐为快开门式压力容器，罐体采用优质钢材焊接、卷制而成，罐门密封采用硅胶充气式密封圈或内压自紧式橡胶垫密封。同时，采用机械传动装置锁闭开启罐门，罐体布有蒸汽扩散管，罐体配有支座和保温装置。设备安全阀、压力表、温度表、温度传感器、罐内加热管，控制箱等结构合理，操作方便，密封性能好，罐内温度均匀，安全附件齐全(配装安全联锁装置)。

该轮胎翻新硫化罐采用卧式快开门机构，SSR电加热，计算机专家系统，可针对不同制品的成型工艺要求，进行温度、压力全自动实时在线控制。具有测量精度高，调节范围宽，系统稳定性好，能耗低，操作简单等优点，可替代进口设备。

该电加热硫化罐设计压力,设计温度120-180℃，直径600-6000mm,长度1000-65000之间，具体有效使用空间、温度、压力、控制精度、测温点、抽测真空管路数等技术指标均能根据客户要求设计制造。

通过多年国内外客户使用的反馈情况，其性能明显优于其他硫化设备的配置，即能节省能源，又能便于查询与管理。尤其是我公司出口东亚、东南亚、中亚等国家的此类大型硫化罐，强烈要求这种简单便捷高效的配置。

二、产品优势：

1、本电加热硫化罐采用硫化罐温度、压力、时间采用智能屏自动控制。设备不需人工操作，在自动运行时达到了很好的工作效果。硫化程序设计为自动升温、自动保温、自动保压、自动卸压，自动控制硫化时间。可任意修改硫化时间、硫化温度、硫化压力。可设置多个工艺程序，每个程序可设置多个升温段，设定工作程序后无需操作人员，比普通硫化罐节能百分之二十以上。

2、本轮胎翻新硫化罐的各零部件受压、受力、载荷分布、应力分布等采用了有限元分析法在计算机上进行了演试，完善了强度计算，有效的保证了硫化罐能安全可靠的运行和较长的使用寿命。

3、本轮胎翻新硫化罐罐体锻件焊接采用99%退火处理加工工艺，使焊缝对接得到了的处理，从而有效的保证了产品的使用质量和运行寿命。该热处理工艺在国内蒸压釜生产领域中处于地位。

4、本轮胎翻新硫化罐通过高温高压一体式风机在罐内来回循环，将热量由前向后均匀扩散。高温空气通过特制的风道板在罐体内来回中速循环，保证罐内温度均匀，，解决了罐内产品因温度和压力不均，生产出来的产品质量稳定。

5、本全自动硫化罐罐内升温快、温度均匀、压力恒定。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警提示音。

6、本电加热硫化罐采用新型带翅片电加热加粗加热管，加热快、，使用寿命长。

7、本电加热硫化罐罐内加粗加热管分成三组可单独控制，达到设定温度后只用其中一组保温，此设计有效的节约用汽用电能耗，极大地减少了硫化使用成本。

我公司电加热硫化罐的主要优点在于，罐内压力和温度均匀，在其共同作用下，可满足复合材料高纤维含量的要求，成形构件的孔隙率低，树脂含量均匀，具有较高的力学性能和较稳定的物理性能；适用范围广，可用于层压、夹芯、胶接和缝纫等各种结构，模具也相对比较简单，效率高，尤其适用于具有高性能要求的大型复合材料构件的固化成形。

三、售后服务：

1、在设备验收交付使用之日起，对产品提供一年的免费保修，（含自然损坏零件费，如属贵公司人员由于操作不当所造成的损坏，经协商后只收取适当材料费）。保修期满后，我公司对产品提供性保修，只收取适当成本费，免收人工费。

2、当设备出现故障，我方接到贵公司通知后，及时作出调动安排赶到现场维修，保证设备的正常运转。

3.售后热线24小时开机，您有什么问题直接电话进行咨询，您的满意就是我们服务的宗旨，我们热忱的欢迎您前来！