一.什么是植物蛋白饮料：

植物蛋白饮料：如豆乳类、核桃或杏仁饮料。以豆乳类饮料为例，蛋白质含量一般在11g~/100g。即使冲泡之后，豆乳类饮料的蛋白质含量已然高于牛乳类饮料。

二.国内核桃露植物蛋白饮料生产线发展前景：

未来五年，我国饮料总产量将保持12%—15%的年均增速发展，其中包装饮用水仍然占有大比重，茶饮料、蛋白饮料的发展速度快的惊人，比重将大幅度提高。以大豆、花生、杏仁、核桃、椰子等植物果仁、果肉为原料的植物蛋白饮料或将迎来高速发展期。

植物蛋白饮料生产线以花生、黄豆或者核桃为原料，从水处理、原料前处理、饮料调配、杀菌、灌装、装箱等步骤对植物蛋白饮料进行加工生产的设备。

三.植物蛋白饮料和动物蛋白饮料的区别：

　　动物蛋白饮料主要为牛乳类饮料，包括酸奶、牛乳风味饮料、乳酸饮料等。存在的主要问题是含糖量较高、原料本身不含有膳食纤维(谷物早餐奶或核桃奶因添加植物性原料，会含有少量膳食纤维)，并且除了酸奶和乳酸菌饮料，牛乳饮料不能解决乳糖不耐受的问题。

　　植物蛋白饮料主要包括坚果类饮料和豆乳类饮料，富含蛋白质、多不饱和脂肪酸、膳食纤维、、植物甾醇、异黄酮、皂苷、钾、镁、B族维生素。好的豆乳饮料去除嘌呤和农残，对于高尿酸人群和免疫力差的人士比较适合。在逗咖豆乳饮料中的蔗糖为附加蔗糖包，用或不用，它都在那里，各取所需比较方便和人性化，尤其适合高血糖人士。

　　与牛乳饮料相比，豆乳饮料中蛋白质含量丰富，即使冲泡稀释后依然远高于纯牛奶。大豆蛋白属于植物蛋白，其生物效价为100，与牛奶、鸡蛋相同。

四.市场上常见的植物蛋白饮料分类：

　　1.核桃露2.核桃乳3.花生乳4.椰汁饮料5.玉米浆6.杏仁露7.大豆汁8.调配型酸豆奶9.平菇大豆复合饮料10.金针菇大豆复合饮料11.苹果花生汁12.花生饼乳饮料13.保健型花生奶茶14.米乳花生饮料15.全脂核桃乳16.低聚异麦芽糖核桃乳饮料17.核桃芝麻乳18.红茶核桃露19.杏仁乳饮料20.葵仁乳饮料21.椰子汁饮料22.酸性黑芝麻乳饮料23.松子乳饮料等。

五.中小型核桃深加工核桃乳植物蛋白饮料生产线生产工艺：

　　将去杂后的核桃仁经ＮａＯＨ稀溶液浸泡后去皮、磨浆、配入适量食糖、稳定剂和净化水，再进行高压均质、杀菌而获得，较好地保存了核桃中原有的蛋白质、微量元素和维生素等营养物质，味香色白，是对核桃进行深加工的一种新方法。

　　其特征在于工艺方法是：核桃→破壳→核桃仁→去杂→去皮→漂洗→粗磨→精磨→配料→均质→灌装→杀菌→冷却→检验→成品。

六.核桃乳植物蛋白饮料生产工艺流程：

　　核桃仁浸泡消毒→挑拣→沸水焯→磨浆→浆渣分离→配料→均质→预杀菌→罐装→杀菌。

　　1.浸泡消毒：剔除生虫、霉变果，用1%和1%氯化钠溶液浸泡10分钟，捞出冲洗后用%消毒10分钟，用清水冲洗。

　　2.沸水焯：在沸水中焯20～30秒，以去涩味。

　　3.磨浆：采用砂轮磨，边加水边磨，加水量是核桃仁8倍左右。然后用胶体磨细磨。

　　4.浆渣分离：利用浆渣分离机将浆渣分离。

　　5.配料：按核桃仁8公斤、奶粉公斤、蔗糖6公斤、维生素公斤，乙基麦芽酚公斤比例，称取奶粉、蔗糖等辅料，混合均匀后转入配料缸。充分混匀，调整pH至～。

　　6.乳化均质：在均质机中进行。压力采用180～220公斤/平方厘米。颗粒细度可达2毫米以下。

　　7.预杀菌：为控制罐装时料液带菌和氧化变色，灌装前要进行预杀菌。条件是75～80℃，维持15分钟。

　　8.罐装、杀菌：罐装、密封，封口真空控制在～。杀菌：杀菌式10～20分钟—反压冷却/118℃。杀菌后及时擦罐入库。

　　9.产品质量要求：呈乳白色，具有浓郁的核桃清香风味，略甜，无异味；均一稳定乳状液，无沉淀分层现象。可溶性固形物为8%～12%（以折光计），蛋白质为%以上。