次氯酸钠发生器-自来水厂末端消毒设备
次氯酸钠发生器的工作原理介绍：
（1）、在盐水溶液中含有钠离子、氢离子、氢氧根和氯离子等几种离子，按照电解理论，当插入电极并通直流电时，氯离子、氢氧根等负离子向阳极移动，而钠离子、氢离子等正离子向阴极移动，并在相应的电极上发生放电，从而进行氧化还原反应，生成相应的物质。
（2）、 盐水溶液电解过程可用下列反应方程式表示：
NaCl =Na+ +Cl-
阳极电解作用：H2O=H++OH- 2Cl- -2e- →Cl2↑
阴极电解作用：2H- +2e-→H2↑
（3）、在无隔膜电解装置中，除电解生成的氢气从溶液里向外逸出之外，其它均在一个电解槽内，反应方程式如下：
2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O
（4）、在无隔膜电解盐水，溶液的总方程式即为上列两个反应方程式相加得。
NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑
次氯酸钠发生器的工作原理介绍：
（1）、在盐水溶液中含有钠离子、氢离子、氢氧根和氯离子等几种离子，按照电解理论，当插入电极并通直流电时，氯离子、氢氧根等负离子向阳极移动，而钠离子、氢离子等正离子向阴极移动，并在相应的电极上发生放电，从而进行氧化还原反应，生成相应的物质。
（2）、 盐水溶液电解过程可用下列反应方程式表示：
NaCl =Na+ +Cl-
阳极电解作用：H2O=H++OH- 2Cl- -2e- →Cl2↑
阴极电解作用：2H- +2e-→H2↑
（3）、在无隔膜电解装置中，除电解生成的氢气从溶液里向外逸出之外，其它均在一个电解槽内，反应方程式如下：
2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O
（4）、在无隔膜电解盐水，溶液的总方程式即为上列两个反应方程式相加得。
NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑
次氯酸钠发生器-自来水厂末端消毒设备
次氯酸钠发生器系统组成部件介绍：
1、稀盐水预制：
稀盐水箱： 精制盐投入到溶盐罐后，通过人为搅拌对盐颗粒进行初次溶解达到免搅拌溶解，形成比例盐水，(或者增加一台盐水循环泵)。
2、次氯酸钠发生器主机 （额定产氯量：50-20000g/H ）
次氯酸钠发生器主机是本成套系统的重要组成部分，它是使用电解稀盐水制取成次氯酸钠溶液的关键部件；包含部件有：电解槽、电解电源、流量及温控开关、操作面板、电解电压/电流显示等；
3、电解槽总成由电解槽体及电解电极组成；
电解槽体：管式电解槽，使用高耐腐蚀的UPVC管道制作而成，内部电极板阴阳极之间采用PVDF材料进行隔离，具有耐腐蚀、稳定性高、使用寿命长的特点；
电极板：板式电极，电极的阴阳极基材全部采用纯钛材料制成，在电解过程中，阴极是得到保护的，而阳极是受损失的，因此阳极表面必须做涂层保护，发生器电极阳极表面采用经纳米技术处理，颗粒精细度达到20纳米的钌、铱氧化物进行涂层，分25次以上涂层，涂层厚度20微米，可保证电极长期、稳定的使用寿命，同时电极板可满足导极条件，方便快捷的处理电极板上的结垢。
4、使用寿命：次氯酸钠发生器的电极免费保证使用1年,正常使用寿命可达5 -8年。
5、超声波流量计：主管道上安装超声波流量计，监测管网的瞬时流量和总流量，并和加药设备连锁，加药根据流量大小投加；
6、温度控制开关：电解槽电解液出液均带有PT100温度传感器，机器开始运行时，控制中心开始检测温度传感器，当温度超出设定值时，机器马上停止工作，发出超温报警信号，同时机器处于待机状态，确保机器的安全可靠运行；
7、高性能长寿命核心电解电极：电解过程中，阴极是得到保护的，而阳极是受损失的，因此阳极表面必须做涂层保护，发生器电极阳极表面采用经纳米技术处理，采用精细度达到20纳米的钌、铱氧化物进行涂层，可保证电极有很长的使用寿命
8、电解智能电源：次氯酸钠发生器采用高频型恒流电子开关电源做为电解电源，由于采用高频整流技术，因此交直流转换效率达到95%以上，发热量很低，运行稳定、体积小，比普通的硅整流器的电转换效率提高20%以上（《次氯酸钠发生器》GB17126国标要求电流效率≥72%）。
9、存储罐：是发生器所制取的全部次氯酸钠溶液的存储容器，可带有液位控制，当液位达到高位时，处于满槽状态，发生器暂停运行，并点亮满槽灯，随着溶液的逐渐被使用，当液位下降至补液位时，发生器重新启动运行，满槽灯灭，当液位下降至低位控制点以下时，表示存储槽的次氯酸钠溶液已经很少，系统会暂停自动投氯，直至液位上升至低位控制点以上。
次氯酸钠发生器系统组成部件介绍：
1、稀盐水预制：
稀盐水箱： 精制盐投入到溶盐罐后，通过人为搅拌对盐颗粒进行初次溶解达到免搅拌溶解，形成比例盐水，(或者增加一台盐水循环泵)。
2、次氯酸钠发生器主机 （额定产氯量：50-20000g/H ）
次氯酸钠发生器主机是本成套系统的重要组成部分，它是使用电解稀盐水制取成次氯酸钠溶液的关键部件；包含部件有：电解槽、电解电源、流量及温控开关、操作面板、电解电压/电流显示等；
3、电解槽总成由电解槽体及电解电极组成；
电解槽体：管式电解槽，使用高耐腐蚀的UPVC管道制作而成，内部电极板阴阳极之间采用PVDF材料进行隔离，具有耐腐蚀、稳定性高、使用寿命长的特点；
电极板：板式电极，电极的阴阳极基材全部采用纯钛材料制成，在电解过程中，阴极是得到保护的，而阳极是受损失的，因此阳极表面必须做涂层保护，发生器电极阳极表面采用经纳米技术处理，颗粒精细度达到20纳米的钌、铱氧化物进行涂层，分25次以上涂层，涂层厚度20微米，可保证电极长期、稳定的使用寿命，同时电极板可满足导极条件，方便快捷的处理电极板上的结垢。
4、使用寿命：次氯酸钠发生器的电极免费保证使用1年,正常使用寿命可达5 -8年。
5、超声波流量计：主管道上安装超声波流量计，监测管网的瞬时流量和总流量，并和加药设备连锁，加药根据流量大小投加；
6、温度控制开关：电解槽电解液出液均带有PT100温度传感器，机器开始运行时，控制中心开始检测温度传感器，当温度超出设定值时，机器马上停止工作，发出超温报警信号，同时机器处于待机状态，确保机器的安全可靠运行；
7、高性能长寿命核心电解电极：电解过程中，阴极是得到保护的，而阳极是受损失的，因此阳极表面必须做涂层保护，发生器电极阳极表面采用经纳米技术处理，采用精细度达到20纳米的钌、铱氧化物进行涂层，可保证电极有很长的使用寿命
8、电解智能电源：次氯酸钠发生器采用高频型恒流电子开关电源做为电解电源，由于采用高频整流技术，因此交直流转换效率达到95%以上，发热量很低，运行稳定、体积小，比普通的硅整流器的电转换效率提高20%以上（《次氯酸钠发生器》GB17126国标要求电流效率≥72%）。
9、存储罐：是发生器所制取的全部次氯酸钠溶液的存储容器，可带有液位控制，当液位达到高位时，处于满槽状态，发生器暂停运行，并点亮满槽灯，随着溶液的逐渐被使用，当液位下降至补液位时，发生器重新启动运行，满槽灯灭，当液位下降至低位控制点以下时，表示存储槽的次氯酸钠溶液已经很少，系统会暂停自动投氯，直至液位上升至低位控制点以上。
次氯酸钠发生器案例介绍：
湖北省十堰市房县自来水公司，使用和创次氯酸钠发生器HCCL-J-2000 2套，有效氯产量2000g/h,电解次氯酸钠发生器采用低浓度食盐水为电解液，采用重量法进行测定。电解制氯系统的操作较为简单、便于操作，流程主要有以下几步：首先，进水流过软水器，以降低硬度，减少电极结垢，延长清洗间隔；其次，将盐溶解在软化水水槽内，形成浓盐溶液；经过稀释的盐溶液流经电解槽；随后，电解槽使用整流器提供的直流电流，将经过稀释的盐溶液电解为次氯酸钠溶液；然后，次氯酸钠溶液流人储罐；计量泵将次氯酸钠泵入消毒处理设施。后，将该过程中产生的副产品氢安全地排放到大气中。电解法次氯酸钠发生器和创设计研发成熟，用户可以放心选择。
河北 衡水市南水北调深州市净水厂国家战略南水北调配套工程 --河北衡水深州市净水厂，日处理水量8万立方，2015年采用我公司三台型号HCCL-D-7000大功率次氯酸钠发生器（有效氯产量7000g/h）两用一备，运行良好。
福建省福州市闽清水务坂东水厂项目主要建设净水厂和输配水干管建设等，设计规模为日供水量2.5万立方米。2016年10月采用我公司两台HCCL-D-3000次氯酸钠发生器（有效氯产量3000g/h），安装调试完成，运行良好。
福建省福州市闽清水务塔山水厂设计规模为日供水2万立方米。 2017年3月采用我公司两台HCCL-D-3000次氯酸钠发生器（有效氯产量3000g/h），运行良好。
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