该司生产车间在生产过程中有酸洗这一生产工序，该工序会产生硝酸等酸雾气体，具有强烈剌激性，且对人体有一定影响。这些废气的产生不仅影响生产车间的工作环境，还会污染周边环境，因此，根据国家环保相关要求，需对这些污染物进行处理。该公司十分重视环境保护，积极响应国家环保政策号召，决定将车间酸雾废气进行治理达标排放。
二、工业酸雾废气治理工程设计依据：
1、《中华人民共和国环境保护法》
2、《广东省大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）；
3、根据《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996；
4、根据《三废处理工程技术手册》废气卷；
5、国家现行的建设项目环境保护设计规定
6、我公司对同类废气的处理经验；
7、厂方提供的资料
三、工业酸雾废气治理工程设计原则：
1、认真贯彻执行国关于环境保护的方针政策，守国家有关法规、规范、标准。
2、本设计采用*、合理、成熟、可靠的处理工艺，并具有显著的环境效益、社会效益和经济效益。
3、严格执行国家和地方有关环境保护法规，确保达到稳定可靠的排放标准。
4、设计尊行“技术*可靠、使用经济、运行稳定”的原则。
5、技术线路明了、工艺布置合理、操作稳定可靠，系统抗冲击能力强。
6、在满足上述条件下做到投资节省、运营管理费用低。
7、设备选型要综合考虑能、价格因素，设备要求高效节能，噪音低，运行可靠维护管理简便。
8、设计充分考虑操作运行的安全措施。
9、工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的灵活性和调节性。
10、设计采用规范与标准，应为国家规范标准或地方的规范与标准，应用成熟可靠的工艺。
11、在保证排放达标的前提下尽可能减少投资、降低运行成本。
四、工业酸雾废气治理工程设计范围：
1、自车间废气收集管道出风口处理达标排放口
2、一套酸雾废气净化系统。
五、污染物浓度及排放标准
1、设计数据
根据厂方提供资料得知，该生产废气排放共有3台轴流风机，每台购销两旺约为1000m3/h,考虑到一定的安全系数，设计处理总风量为4000m3/h.。
配套一套酸雾废气处理设施，处理风量约为4000 m3/h。
废气温度：25 0C。
2、处理后废气排放浓度及速率（《广东省大气污染物排放限制》（DB44/27-2001）二级排放标准）
硫酸雾 =35mg/m3(0.65kg/h)
氮氧化物 =120mg/m3(0.32kg/h)
=100mg/m3(0.105kg/h)
六、工业酸雾废气治理工程工艺流程设计：
（一）工艺选择说明：
硝酸雾是属于一种的酸雾，有腐蚀性，目前治理设备类废气通常是先采用碱液喷淋吸收，然后利用亚硫酸氨还原酸雾中NOX，使酸雾中和、还原净化分离后排放。
有鉴于此，我公司采用多级喷淋对该酸雾气体进行治理，以新型高效填料塔式装置为主体的工艺对该废气进行治理。其工作原理为：在引风机的作用下，酸性气体先经过管道后由上部方向进入第二级的亚硫酸氨喷淋装置，与喷淋塔内部装置的喷雾形成液膜接触从而被吸收，经过多级处理后的酸雾由喷淋塔出风口排出。净化反应应如下：
1)碱液吸收：
NaOH+NO+NO2→2NaNO2+H2O
或Na2CO3+NO+NO2→2NaNO2+CO2
2)亚硫酸氨还原：
4（NH4）2SO3+2NO2→4（NH4）2SO4+N2
4NH4HSO3+2NO2→4（NH4）2HSO4+N2
4（NH4）2SO3+NO+NO2+3H20→2N（OH）（NH4S04）2+4NH4OH
4（NH4）2HSO4+NO+NO2→2N（OH）（NH4SO4）2+H20
2NH4OH+NO+NO2→2NH4NO2+H2O
七、该方法具有如下优点：
1、 去除酸雾气体效率高。
2、 设备占地面积少，安装方便，对建筑结构载力的要求不高，可置于厂房钢筋砼屋面上。
3、 耗水、耗电指标低。
4、 耐腐蚀、不磨损，使用寿命长，整个系统公净化器处于气液两相接触状态中，且净化器内部做防腐处理。
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